مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی

در گذشته به منظور اجرای سقف بناها از روش طاق ضربی استفاده می‌شد. این روش سبب افزایش وزن سقف و در نتیجه کاهش مقاومت آن در برابر زلزله می‌شد. از این رو در حال حاضر به منظور رفع این مشکلات از سقف تیرچه بلوک استفاده می‌شود. در اجرای این سقف از بلوک‌های سیمانی، سفالی و یونولیت استفاده می‌شود. استفاده از این ابزار سبب کاهش وزن سقف و در نتیجه مقاومت بیشتر آن می‌شود. یکی از اصلی‌ترین اقدامات به منظور کاهش وزن سقف، استفاده از یونولیت سقفی است. از یونولیت سقفی به عنوان بلوک در اجرای تیرچه بلوک استفاده می‌شود. در این بخش قصد داریم در مورد این مسئله که یونولیت سقفی چیست و مراحل نصب یونولیت سقفی و اجرای آن چگونه است صحبت کنیم.  

یونولیت سقفی چیست ؟

در پاسخ به سوال یونولیت سقفی چیست باید بگوییم این یونولیت‌ها به عنوان قالب بتن در سقف‌های تیرچه بلوک مورد استفاده قرار می‌گیرند. شکل ظاهری این یونولیت‌ها به صورت مکعب مستطیل است. ابعاد یونولیت سقفی استاندارد معمولا 200 سانتی‌متر طول و 50 سانتی‌متر عرض دارد. همچنین ارتفاع یونولیت‌ها 25 سانتی‌متر است. کاربرد استفاده از یونولیت سقفی تنها به اجرای تیرچه بلوک محدود نمی‌شود. از آن‌ها در لایه میانی ساندویچ پانل، زیر لایه‌های پوششی سقف لوله‌ها و شیروانی‌ها نیز استفاده می‌شود. کاربرد اصلی یونولیت، استفاده به عنوان عایق صوتی حرارتی است.

ویژگی سقف تیرچه یونولیت

اصلی‌ترین ویژگی و در واقع مزیتی که استفاده از یونولیت در سقف‌ها دارد، اجرای آسان آن نسبت به مصالح قدیمی تر است. استفاده از یونولیت سقفی این امکان را فراهم می‌کند تا کار سریع‌تر پیش برود. اما به طور کلی ویژگی استفاده از این یونولیت‌ها ویژگی‌های زیر را به همراه دارد:

• با استفاده از این یونولیت‌ها، نیازی به بلوک‌های سیمانی و تیرچه‌های پیش ساخته نیست. در واقع یونولیت جایگزین مناسبی برای بلوک‌های سیمانی است.
• استفاده از یونولیت باعث افزایش عمر سازه شده و همچنین در هزینه صرفه‌جویی می‌شود.
• یونولیت در برابر زلزله نیز مقاومت بالایی دارد.
• با کمک یونولیت، هر نوع ارتعاش و میزان صدا در سقف کاهش پیدا می‌کند. در واقع به عنوان عایق صدا عمل می‌کند.
• نصب یونولیت سقفی در سقف‌های تیرچه یونولیت سبب ایجاد دهانه‌های بلند در سقف می‌شود.
• وزن کلی ساختمان نیز کاهش پیدا می‌کند.
• با استفاده از یونولیت سقفی، نیازی به تیرهای میانی نیست. همین مسئله سبب افزایش ارتفاع طبقات، کاهش گودبرداری و کاهش هزینه می‌شود.

مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی چگونه است؟

پس از بررسی و پاسخ به سوال یونولیت سقفی چیست، مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی را مورد بررسی قرار می‌دهیم. معمولا نحوه نصب و اجرای یونولیت سقفی با توجه به شرایط آب و هوایی و ویژگی‌های فیزیکی و ظاهری متفاوت است. از این رو برای نصب و اجرای یونولیت سقفی دستورالعمل‌های مختلفی وجود دارد. به طور کلی مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی در خانه ویلایی که دارای سقفی کوتاه است، با مراحل نصب یونولیت در آپارتمانی با سقف بلند متفاوت است. می‌توان نتیجه گرفت ارتفاع سقف نیز در روش اجرا و نصب یونولیت سقفی تاثیرگذار است.

یکی از موارد مهم در مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی ، ضخامت ورق یونولیت است. معمولا بلوک‌های یونولیت پلی استایرن که در سقف مورد استفاده قرار می‌گیرند، دارای قطر زیادی هستند. از این رو ابعاد و ضخامت یونولیت بسیار مهم است.

مراحل نصب یونولیت سقفی به شرح زیر است:

• در مرحله اول بافت شبکه‌های فلزی انجام می‌شود. در این مرحله شبکه‌های فلزی با استفاده از مفتول‌های مقاوم با ضخامت‌های 5.2 و 4 و 3 میلی متر، طول 3 و عرض 1 متر بافته می‌شوند.
• در مرحله دوم یونولیت‌ها در ضخامت‌های مورد نیاز و با توجه به ابعاد شبکه‌های فلزی بافته شده برش داده می‌شوند.
• مرحله سوم نوبت به قرارگیری یونولیت‌ها می‌رسد. یونولیت‌ها بین شبکه‌های بافته شده قرار گرفته و توسط مفتول‌های مورد نظر و یا سیم آرماتوربندی به یکدیگر متصل می‌شوند. فاصله آن‌ها از یکدیگر معمولا 5، 7 و 10 سانتی متر باید باشد.
• در مرحله بعدی، نوبت به قرار دادن قطعات پانل‌ها می‌رسد. این قطعات کنار یکدیگر قرار می‌گیرند. در نهایت با توجه به نقشه و اندازه‌ای که مد نظر است، توسط بست‌های مخصوص به یکدیگر متصل می‌شوند.
• برای اینکه دیوارها در محل نصب پنجره و درب نیز یکپارچگی خود را حفظ کنند، اطراف آن با شبکه اتصال ساده به صورت قاب دور پنجره و درب، روی پانل بسته می‌شود.
• در مرحله آخر پس از اینکه نصب تمامی پانل ها، قاب درب و پنجره، کارهای تاسیساتی انجام شد، به منظور اطمینان از تکمیل عملیات، بتن پاشی انجام می‌گیرد. این کار می‌تواند به صورت دستی و یا ماشینی انجام شود.

برای تکمیل مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی از چه ابزاری استفاده می‌شود؟

• استفاده از انواع فوم‌های سقفی به تعداد لازم
• ابزار برش فوم
• دریل و مته
• اره و چکش
• استفاده از تفنگ هایی به منظور اتصال میخ و پرچ ها

اقدامات لازم جهت نصب و اجرای یونولیت سقفی

برای شروع مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی، لازم است یکسری نکات را در نظر داشته باشید و آن‌ها را رعایت کنید:

• حتما از لباس‌های مخصوص که آستین‌های بلند داشته باشد و از دستکش استفاده نمایید.
• استفاده از عینک ایمنی را فراموش نکنید.
• از ماسک هایی که دارای تهویه مناسب باشد استفاده کنید. استفاده از این ماسک‌ها به منظور جلوگیری از ورود گرد و غبار و ذرات پلی استایرن به دستگاه تنفسی لازم است.
• به منظور نصب فوم سقفی، از افراد متخصص بهره‌مند شوید.

کلام آخر

مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی به طور کامل در مطالب فوق بیان شد. چنانچه قصد اجرای یونولیت سقفی را دارید، به منظور تهیه انواع یونولیت با کیفیت، به فروشگاه شهر مفتول مراجعه نمایید. به منظور خرید انواع یونولیت ، انوای توری سرندی، حصاری، فرنگی، انواع سیم آرماتوربندی، تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی و... با شماره 02154483 تماس حاصل نمایید.

انواع تیرچه سقفی و کاربرد آن در ساختمان سازی

تیرچه، که در زبان انگلیسی به آن joists گفته می‌شود، محصولی پیش ساخته است. از تیرچه در سقف و کف سازه‌های مختلف استفاده می‌شود. به طور کلی جنس تیرچه معمولا از چوب یا فولاد است. هر یک از آن‌ها نیز دارای کاربردها و ویژگی‌های خاص خود هستند و در موارد مختلفی به کار می‌روند. در گذشته بیشتر از تیرچه چوبی استفاده می‌شد. امروزه استفاده از تیرچه‌های فلزی رایج‌تر است. در این مقاله در مورد کاربرد انواع تیرچه سقفی، تیرچه سقفی کرومیت و تیرچه سقفی بتنی صحبت خواهیم کرد.

کاربرد تیرچه سقفی در ساختمان چیست ؟

کاربرد تیرچه سقفی در ساختمان و به طور کلی ساخت‌وساز بسیار مهم است. این تیرچه در واقع بار مرده و زنده ساختمان را تحمل می‌کند. از این رو تیرچه باید بتواند در بلند مدت بار ساختمان را تحمل نماید. تیرچه از قسمت‌های مختلفی تشکیل می‌شود.

آرماتور کششی، آرماتور تقویتی، آرماتور بالایی و عرضی، آرماتور کمکی و بتن پاشنه از انواع اجزای تیرچه سقفی است. حال که با کاربرد تیرچه سقفی به طور کلی آشنا شدیم، در ادامه انواع تیرچه و کاربرد هر یک را به طور مجزا مورد بررسی قرار می‌دهیم.

انواع تیرچه سقفی و کاربرد آن

به طور کلی تیرچه‌ها به 5 دسته تقسیم می‌شوند. هر کدام از آن‌ها نیز با توجه به ساختار دارای کاربرد متنوعی هستند:

• تیرچه سنتی
• تیرچه صنعتی
• تیرچه پیش تنیده
• تیرچه کرومیت
• تیرچه با قالب سفالی

تیرچه سقفی بتنی

 

تیرچه سقفی بتنی که یکی از انواع تیرچه سقفی است، دسته تقسیم می‌شود که شامل: تیرچه بتنی صنعتی (پیش ساخته خرپایی)، تیرچه بتنی پیش تنیده و تیرچه بتنی سنتی است. انواع تیرچه سقفی بتنی سنتی، از بتن و آرماتور فولادی ساخته می‌شود. در این تیرچه، بلوک‌ها به عنوان قالب بین تیرچه قرار می‌گیرد و بتن پوششی مقطع T را تشکیل می‌دهد.

ابعاد، فاصله و دهانه تیرچه‌ها با توجه به نوع قرارگیری و میزان فشاری که بر آن‌ها وارد می‌شود متفاوت است. میلگردهای به کار برده شده در آن از نوع میلگرد آجدار در سایز 8 تا 16 میلی‌متر است. نوع میلگردهای مهاری نیز از نوع ساده است. میلگرد ساده فاقد آج بوده و اندازه آن در حدود 6 الی 12 میلی‌متر است. لازم به ذکر است قیمت انواع تیرچه سقفی بتنی بر اساس سایز و ابعاد آن تعیین می‌شود.

تیرچه سقفی بتنی صنعتی

در میان انواع تیرچه سقفی بتنی، به این تیرچه، تیرچه پیش ساخته خرپایی نیز گفته می‌شود. این نوع تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه تشکیل شده است. تیرچه پیش ساخته خرپایی خود به دو نوع تیرچه با قالب ماندگار یا سفالی و تیرچه بدون قالب ماندگار تقسیم می‌شود.

تیرچه بتنی پیش تنیده

این تیرچه از مقطعی T شکل و مفتول‌های فولادی تولید می‌شود. از آنجایی که مفتول‌های فولادی مورد استفاده در این تیرچه دارای مقاومت بسیار بالایی است، بنابراین این تیرچه‌ها دارای مقاومت زیادی نیز هستند. تولید تیرچه بتنی پیش تنیده، در کارخانه‌های مجهز صورت می‌گیرد. کاربرد تیرچه سقفی پیش تنیده، معمولا در سقف‌های تیرچه بلوک و برای اماکنی با بار زنده و اماکن نیمه صنعتی است.

تیرچه با قالب سفالی (تیرچه فوندوله دار)

این تیرچه تقریبا شبیه به تیرچه‌های پیش ساخته خرپایی است. البته یک تفاوت بارز بین تیرچه با قالب سفالی و تیرچه خرپایی وجود دارد. در ساخت این تیرچه‌ها از یک قالب سفالی به منظور بتن ریزی‌های اطراف میلگرد اصلی تیرچه استفاده می‌شود. بنابراین به این تیرچه‌ها، تیرچه فوندوله دار گفته می‌شود.

تیرچه کرومیت

تیرچه کرومیت، به نام تیرچه فلزی با جان نیز شناخته می‌شود. این تیرچه از نظر عملکرد شباهت زیادی به تیرچه سفالی و بتنی دارد. تفاوت این تیرچه با تیرچه‌های دیگر این است که در بال تحتانی آن به جای بتن یا میلگرد از ورق فولادی استفاه می‌شود. این ورق، ورق کرومیت نام دارد.

دلیل نامگذاری تیرچه کرومیت نیز همین مسئله است. ورق کرومیت مورد استفاده در این تیرچه دارای 3 یا 4 میلی‌متر ضخامت و 12 الی 15 میلی‌متر عرض است. انواع تیرچه سقفی کرومیت از مزایای زیادی برخوردار بوده و به همین علت برای اجرای سقف کاربرد زیادی دارد.

مزایای انواع تیرچه سقفی کرومیت چیست ؟

یکی از اصلی‌ترین مزایای اجرای انواع تیرچه سقفی کرومیت، در واقع صرفه‌جویی در هزینه است. در اجرای سقف تیرچه کرومیت، فاصله بین تیرچه‌های کرومیت از تیرچه‌های بتنی بیشتر است. این مسئله سبب کاهش قیمت اجرای سقف تیرچه کرومیت و همچنین سبک شدن سازه می‌شود. علاوه بر این در اجرای سقف تیرچه کرومیت می‌توان چند سقف را به صورت همزمان بتن‌ریزی کرد. در نتیجه سبب کاهش استفاده از بتن می‌شود. به طور کلی می‌توان نتیجه گرفت اجرای سقف تیرچه کرومیت نسبت به سایر سقف‌ها اقتصادی‌تر است. چرا که علاوه بر کاهش هزینه، سبب سبک شدن سازه و سرعت بالا در اجرا نیز می‌شود.

سقف تیرچه بلوک چیست ؟

تیرچه بلوک، به سقفی گفته می‌شود که از تیرچه و بلوک (سیمانی یا سفالی) ساخته می‌شود. در اجرای سقف تیرچه بلوک از میلگرد و بتن پوششی نیز استفاده می‌شود. این سقف، از جمله رایج‌ترین روش‌های اجرای سقف در صنعت ساختمان‌سازی است. اجرای سقف تیرچه بلوک سبب کاهش مصرف آرماتور فولادی و بتن نیز می‌شود. در واقع بلوک به عنوان پر کننده در این سقف استفاده می‌شود. برای پر کردن فضای تیرچه‌ها به جای بلوک سیمانی و سفالی از یونولیت استفاده می‌گردد.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد انواع تیرچه سقفی صحبت کردیم. شهر مفتول، بزرگ‌ترین تولیدکننده محصولات مفتولی، عرضه‌کننده انواع توری حصاری، توری مرغی، مفتول گالوانیزه، مفتول مسوار، سیم آرماتوربندی، یونولیت، پشم شیشه و انواع تیرچه کرومیت و بتنی است. به منظور خرید با کیفیت ترین محصولات مفتولی برای ساختمان‌سازی، به سایت شهر مفتول مراجعه نمایید و سفارش خود را ثبت کنید. همچنین به منظور ثبت سفارش تلفنی و دریافت اطلاعات بیشتر از طریق شماره 02154483 با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید.

قیمت انواع تیرچه بتنی و کرومیت

 

تیرچه بتنی و تیرچه کرومیت هر دو قطعه‌ای پیش‌ساخته هستند که به منظور افزایش مقاومت بتن در برابر نیروهای کششی مورد استفاده قرار می‌گیرند. اما این دو تیرچه از جهات مختلف با یکدیگر متفاوت هستند. در ادامه تفاوت تیرچه بتنی و کرومیت را بیان می‌کنیم.

تفاوت تیرچه بتنی و تیرچه کرومیت چیست ؟

تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که از میلگرد و بتن تولید شده و در صنعت ساختمان‌سازی دارای کاربرد فراوانی است. در این نوع تیرچه، میلگردها در درون بتن قرار گرفته و معمولا برای سقف استفاده می‌شوند.

تیرچه کرومیت نیز نوعی سقف تیرچه بلوک است که از تیرچه فلزی با جان باز تشکیل می شود. این سقف، سقفی رایج در ساختمان‌سازی است. معمولا در کنار تیرچه کرومیت از یونولیت به منظور پوشش‌دهی فضای میانی استفاده می‌شود.

امروزه از تیرچه کرومیت بیشتر از تیرچه بتنی استفاده می‌شود. چرا که فضای بین این تیرچه توسط یونولیت پر می شود و یونولیت نیز از وزن کمی برخوردار است. اما در تیرچه بتنی از بتن استفاده می شود و وزن سازه افزایش پیدا می کند. به طور کلی تیرچه کرومیت نسبت به تیرچه بتنی از مقاومت بالاتری نسبت به زلزله برخوردار است.  

 

پشم شیشه و پشم سنگ چیست ؛ تفاوت آن‌ها

به منظور عایق‌کاری ساختمان از پشم شیشه و پشم سنگ استفاده می‌شود. شاید برخی تصور کنند پشم شیشه و پشم سنگ یکسان هستند. اما در حقیقت این دو محصول با یکدیگر متفاوتند. اگرچه هر دوی آنها به عنوان عایق حرارتی استفاده می‌‎شوند اما تفاوت‌هایی هم دارند. در ادامه به طور مختصر به مقایسه پشم شیشه و پشم سنگ می پردازیم.

پشم شیشه چیست؟

پشم شیشه همانطور که از نامش پیداست از ذوب شیشه تولید شده و یک عایق حرارتی معمولا در ساختمان برای عایق صوتی از یونولیت و برای عایق حرارتی از پشم شیشه استفاده می‌شود. پشم شیشه در ضخامت‌های مختلف و با روکش آلومینیومی، نخ دار، کاغذدار و... به بازار عرضه می‌شود.  در برخی مواقع برای استفاده از پشم شیشه از سیم آرماتوربندی استفاده می‌شود، به طور مثال در سقف‌های شیروانی از پشم شیشه به همراه سیم آرماتوربندی استفاده می‌گردد.

پشم سنگ چیست ؟

از این محصول به عنوان عایق حرارتی و صوتی استفاده می شود. پشم سنگ در واقع نوعی الیاف معدنی است. این محصول تا دمای 800 درجه سانتی‌گراد تحمل دمایی دارد و تا دمای 900 درجه نیز آتش‌سوزی را تحمل می‌کند.

مقایسه پشم شیشه و پشم سنگ

·        هر دو مقاوم حرارتی هستند اما پشم سنگ مقاومت بیشتری دارد.

·        الیاف پشم سنگ بیشتر بوده و این مسئله سبب می شود به عنوان عایق صوتی از آن استفاده شود.

·        استفاده از پشم سنگ مقرون به صرفه‌تر است.

·        پشم سنگ دارای دانسیته بالاتر بوده و به همین علت عایق صدای بسیار خوبیست.

 

کاربرد یونولیت سقفی چیست ؟

یونولیت سقفی، از جمله مصالح ساختمانی پرکاربرد در ساخت‌و‌ساز است. ساختار این یونولیت از بلورهای ریز است. این بلورهای ریز با استفاده از ترکیبات شیمیایی پلی استایرن، به شکل فوم سقفی یا دیواری در می‌آید. استفاده از یونولیت سقفی در ساخت‌‎وساز امروزی، جایگزین مناسبی برای سفال سقف است.

مزایای یونولیت سقفی

یونولیت سقفی نسبت به مصالح قدیمی‌تر دارای مزایای زیادی است. در ادامه برخی از مهم‌ترین مزایای آن را بیان کردیم:

· عایق مناسب سرما، گرما و صدا

· سبک‌سازی ساختمان و سازه

· تشکیل شده از مواد ضد آب و چسبندگی سریع

· تعبیه شیارهای معکوس در بخش تحتانی یونولیت و در نتیجه امکان گچ‌کاری بدون استفاده از رابیتس

به طور کلی اصلی‌ترین مزیت استفاده از یونولیت، عایق بودن آن و کمک به سبک کردن سازه است. البته به منظور عایق‌کاری بیشتر در ساختمان از پشم شیشه نیز استفاده می شود. معمولا این یونولیت در ابعاد مختلف ساخته می‌شود. این یونولیت ها با ابعاد 200*25*20 برای سقف‌هایی با تیرچه کرومیت و با ابعاد 100*25*66 برای سقف‌های تیرچه بتنی استفاده می‌شود.

سقف تیرچه بلوک چیست ؟

سقف تیرچه بلوک همان‌طور که از نام آن پیداست، از تیرچه و بلوک سیمانی یا بلوک سفالی تشکیل شده است که به سقف تیرچه دال نیز معروف است.

سقف تیرچه بلوک جز دال‌های یک‌طرفه محسوب می‌شود. در این سقف، تیرچه‌ها به عنوان تیر فرعی و بلوک عامل پرکننده بین تیرچه‌ها است. بلوک‌هایی که در این نوع سقف استفاده می‌شوند، بلوک‌هایی توخالی سبک بتنی، سفالی و یا یونولیت است.

سقف تیرچه بلوک در ساخت سازه‌هایی اعم از ساختمان‌های فلزی و بتنی مسکونی و اداری مورد استفاده قرار می‌گیرد. جهت کاهش بار مرده بر ساختمان از بلوک‌های توخالی در ساخت سقف تیرچه بلوک استفاده می‌شود. نکته حائز اهمیت در اجرای سقف تیرچه بلوک، رعایت فاصله اصولی بین تیرچه‌ها و اتصال صحیح آن‌هاست تا در اثر فشارهای وارده، سازه سقف دچار شکستگی یا ریزش نشود.

در گذشته برای ساختمان‌سازی از سقف طاق ضربی استفاده می‌شد و بسیار رایج بوده و بیش‌تر ساختمان‌های قدیمی با این نوع سقف‌های طاق ضربی ساخته می‌شده‌اند. اما پس از بررسی‌های لازم مهندسان از زلزله‌های مخرب به این نتیجه رسید‌ه‌اند که سقف طاق ضربی در هنگام زلزله فاقد عملکرد و ایمنی مناسب می‌باشد.

تیرچه فلزی کرومیت چیست و چه کاربرد هایی دارد ؟

در ساختمان سازی مصالح بسیاری مورد نیاز است که هریک مربوط به ساخت قسمتی از ساختمان هستند. در واقع عدم وجود هریک از این مصالح باعث ناقص شدن روند ساخت می شود. یکی از مصالح مهم و کاربردی در ساختمان سازی، تیرچه ها هستند که در انواع تیرچه فلزی کرومیت و تیرچه بتنی موجودند. اگر نمی دانید تیرچه فلزی کرومیت چیست ؟ در این مقاله همراه شهر مفتول باشید ما امروز قصد داریم شما را با اجزای تیرچه فلزی با جان باز یا کرومیت آشنا کنیم. این نوع تیرچه از کاربرد مهمی برخوردار است. با ما همراه باشید تا در مورد تیرچه فلزی یا کرومیت و کاربرد آن اطلاعات بیشتری کسب نمایید.

تیرچه فلزی با جان باز ( کرومیت ) چیست ؟

تیرچه فلزی یا کرومیت نوعی تیرچه پیش ساخته همانند تیرچه سفالی فندوله ای و بتنی است، البته با این تفاوت که در بال تحتانی یا پاشنه آن به اینکه از دو میلگرد و بتن، از ورق فولادی 3 یا 4 میل ، و در بال فوقانی تیرچه فلزی به جای 1 عدد میلگرد از نبشی استفاده می شود.

در این تیرچه بال فوقانی از یک تسمه یا دو میلگرد ، و بال تحتانی از یک تسمه تشکیل می شود. دو بال به کمک میلگردی خم شده که در نقش جان باز عمل می کند، به یکدیگر وصل می شوند. در فاصله تیرچه ها از بلوک های پیش ساخته بتنی، طاق ضربی و یا بلوک پیش ساخته سفالی استفاده می گردد.

این تیرچه به نوعی خود ایستا است و در حین انجام عملیات اجرایی به شمع نیازی ندارد و می تواند متحمل مستقیم بارهای اجرایی باشد. از این حیث در سازه هایی که طبقات ارتفاع زیادی دارند و شمع بندی سخت و هزینه های زیادی در بر دارد، گزینه مناسبی است.

اجزای تشکیل دهنده تیرچه فلزی کرومیت چیست ؟

·        بال تحتانی

بال تحتانی اولین جز تشکیل دهنده تیرچه فلزی است که از ورق برش خورده ساخته می شود. این جز به عنوان عضو کششی خرپا عمل کرده و بارهای اعمال شده را در سه مرحله بارگذاری سازه متحمل می گردد. در مرحله اول باید بال تحتانی قابلیت تحمل نیروی کششی حاصل از لنگر خمشی ناشی از وزن خود تیرچه در زمان حمل و نقل را داشته باشد.بال تحتانی در مرحله دوم بارگذاری تیرچه باید بتواند نیروی کششی که حاصل از وزن مرده سقف در فواصل محور تا محور تیرچه های فلزی است را متحمل شود. در مرحله بهره برداری از تیرچه فلزی کرومیت که مرحله سوم است، باید بال تحتانی بتواند به عنوان عضو کششی تحت لنگر ناشی از بارهای وارده عمل کند.

·        اعضای قطری

اعضای قطری دومین دسته از اجزای سازنده تیرچه کرومیت هستند که از میلگرد برای آن استفاده می گردد. آن ها به عنوان جز مورب خرپا فعالیت نموده و توسط اعضای کششی، فشاری ایستایی مورد نیاز را برای تحمل بارهای وارده بر تیرچه فلزی در سه مرحله بارگذاری تامین می کنند. در اولین مرحله از بارگذاری، اعضای قطری تیرچهه فلزی با اعضای کششی زیرین و اعضای بالایی، ایستایی مورد نیاز را برای تحمل وزن خود تیرچه فلزی در حین حمل ونقل تامین می کنند. در مرحله دوم بارگذاری تیرچه کرومیت فلزی هم، این عضو تامین کننده ایستایی لازم برای تحمل بار مرده سقف بین تکیه گاه های موقت است. در مرحله سوم از بارگذاری تیرچه فلزی نیز ، عضو قطری بخشی از نیروی برشی وارد شده را متحمل می شود.

·        بال فوقانی

بال فوقانی در تیرچه فلزی کرومیت، متشکل از نبشی، تسمه یا ناودانی است که درون بتن پوششی مستقر می شود. بال فوقانی در اولین و دومین مرحله بارگذاری تیرچه فلزی، متحمل وزن تیرچه در زمان حمل و نقل و نیز وزن مرده سقف در زمان بتن ریزی و قبل از حاصل شدن مقاومت بتن پوششی است. همچنین در سومین مرحله از بارگذاری تیرچه نیز، با دیگر اعضای تیرچه، بار حاصل از بارهای مرده و زنده را درحین استفاده از سازه متحمل می شود.

کاربرد تیرچه فلزی ( کرومیت ) چیست ؟

در ساختمان سازی از تیرچه فلزی در سقف های سبک و با دهانه بلند استفاده می شود.کاربرد تیرچه فلزی کرومیت فقط در اسکلت های فلزی است. سقف هایی که در آن از تیرچه فلزی استفاده می شود، جز سقف های شبکه ای و حفره دار هستند. استفاده از تیرچه فلزی دارای مزایای خوبی ازجمله اجرای آسان ، اقتصادی و مقرون به صرفه بودن ، عایق حرارت و صدا بودن، هموار بودن سطح بعد از نازک کاری و سرعت اجرا بسیار می باشد.

به علت سبکی تیرچه های فلزی و امکان تیرریزی تمام طبقات در یک نوبت در صورت استفاده از بلوک یونولیت سقفی ( پلاستوفوم یا پلی استایرن ) به جای بلوک سیمانی یا سفالی سرعت اجرای کار افزایش می یابد.

کلام آخر

همانطور که در مقاله فوق مطالعه کردید تیرچه های فلزی که به کرومیت هم شناخته می شوند در ساختمان سازی کاربرد وسیعی دارند. بهتر است قبل از شروع هر کاری تحقیق و بررسی های لازم را در رابطه با مصالح و قطعات مورد نیاز به عمل آورید. ما در سایت شهر مفتول آماده پاسخگویی به سوالات شما و معرفی بهترین محصولات با کیفیت مرغوب هستیم. پس همین حالا با مشاوران با شماره 54483_021 ما تماس بگیرید.

کاربرد یونولیت سقفی چیست ؟

 

همانطور که در مقالات قبل در مورد انواع یونولیت صحبت کردیم یادآور می شویم که یونولیت سقفی یکی از آن ها بود. با توجه به آشنایی کمی که با یونولیت سقفی دارید، بنابراین در این مقاله می خواهیم به معرفی یونولیت سقفی و کاربرد های آن که در ساختمان سازی می باشد بپردازیم. تا شما نیز با کاربرد های یونولیت سقفی و استفاده آن در سقف های ساختمانی آشنا شوید چرا که در خرید این نوع یونولیت باید اطلاعات کافی در خصوص اینکه یونولیت سقفی چیست و چه کاربرد هایی دارد داشته باشید.

یونولیت سقفی چیست ؟

یونولیت سقفی یکی از مهم ترین مصالح نوین ساختمانی به شمار می رود، که استفاده از آن در ساختمان سازی اهمیت بسیاری دارد. این نوع از یونولیت که از بلور های ریز ساخته می شود با استفاده از ترکیبات شیمیایی پلی استایرن به صورت فوم سقفی و دیواری، جایگزین سفال سقف شده است که دارای مزیت های زیادی نسبت به سفال های سقفی می باشد و برای سبک سازی ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد.

به دلیل عایق بودن این نوع یونولیت تا حد زیادی می توان از هدر رفتن انرژی جلوگیری نموده و کاهش چشمگیری در استفاده از بتن در ساخت سقف ها داشته باشد که نتیجه آن کاهش هزینه را به دنبال خواهد داشت. و همچنین به دلیل داشتن وزن کافی تحمل بار برای آن ها بالا می باشد و در نهایت وزن کم آن منجر به پایین آمدن وزن کلی ساختمان می شود. به همین دلیل توانسته محبوبیت زیادی در صنعت ساختمان سازی پیدا کند.

اگر نیاز به انتخاب بهترین محصول در چرخه ی ساختمان سازی باشد، یونولیت سقفی و فوم می توانند به دلیل راحتی در نصب و وزن کم، در راستای گزینه های مناسب قرار بگیرند. یونولیت های سقفی و مواد فوم با گذر زمان نیازی به تعویض ندارند، بنابراین می توان برای همیشه آن ها را در ساختمان به کار برد. همچنین قابلیت بازیافت و بازگشت به چرخه ی مصرف، یکی از ویژگی های آن به شمار می رود. از جمله شاخصه هایاین نوع یونولیت و فوم می توان به مقاومت و طول عمر بالا اشاره کرد که به هیچ عنوان قابل تغییر نیستند. ایجاد تحول در وضعیت آب و هوا، شرایط جوی یعنی بارندگی ها و بلایای طبیعی مثل آتش سوزی، توانایی از بین بردن این مواد را ندارند.

اما نکته ای که در مورد این محصول بسیار مهم می باشد وزن این محصول است که براساس دانسیته آن مشخص می شود. اصولا دانسیته یونولیت سقفی بین ۷ تا ۸ کیلوگرم بر متر مکعب می شود. متاسفانه بعضی از تولیدکنندگان از نا آگاهی و عدم اطلاع خریداران سو استفاده می کنند و محصولاتی که با مواد اولیه بی کیفیت و نامرغوب تولید شده اند را با دانسیته ۱۰ یا ۱۲ کیلوگرم می فروشند.

معرفی کاربرد یونولیت سقفی

همانطور که از نام یونولیت سقفی مشخص است کاربرد آن بیشتر در سقف ساختمان ها می باشد زیرا عایق مناسبی در برابر گرما، سرما و صدا محسوب می شود. در واقع از یونولیت سقفی به عنوان یک عایق دائمی در ساختمان سازی جهت قالب بتن ریزی سقف ها استفاده می شود و همچنین به عنوان عایق برودتی در سردخانه ها و همچنین فضاهایی که به عنوان یخچال صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند استفاده می شود. باید دانست که این یونولیت ها در صنایع دیگر نیز استفاده می شود.

هدف استفاده از یونولیت سقفی همانطور که گفته شد سبک سازی ساختمان می باشد که یک اصل اساسی در دنیا به شمار می رود و در راستای دستیابی به این هدف، استفاده از مصالح پلیمری و نوین در ساختمان های مدرن رواج پیدا کرده است. به علاوه به علت تشکیل شدن یونولیت ها از مواد ضد آب سریع چسبیده می شود و در هر مکانی استفاده از آن امکان پذیر است. در ضمن در بخش های تحتانی یونولیت سقفی، شیار هایی معکوس تعبیه شده است که امکان گیرایی گچ کاری را بدون رابیتس کاری به سازندگان می دهد.

یونولیت های سقفی در دو اندازه مختلف در سقف های استاندارد مورد استفاده قرار می گیرند. یک نوع از آن با ابعاد 20*25*200 سانتی متر می باشد که در سقف هایی با تیرچه بتنی مورد استاده قرار می گیرد و نوع دیگر آن با ابعاد 66*25*100 در سقف های با تیرچه فلزی یا به اصطلاح کرومیت، مورد استفاده قرار می گیرد. نکته ای که در استفاده از یونولیت سقفی در ساختمان ها باید به آن توجه داشته این می باشد که یونولیتی که در ساختمان سازی استفاده می شود باید از دانسیته بالای 7 کیلوگرم و کیفیت بالایی برخوردار باشد.

اگر قصد دارید ساختمانی با مقاومت و عایق بندی بالا داشته باشید درحالی که می خواهید هزینه ساخت را کاهش دهید، پیشنهاد می کنیم حتما از یونولیت سقفی استفاده کنید.

کلام آخر

با توجه به مطالبی که گفتیم و در مورد معرفی یونولیت سقفی و کاربرد های آن صحبت کردیم سعی ما بر این بود شما را با این مصالح ساختمانی تا حدودی آشنا کنیم و سپس در مقالات بعد در مورد نحوه اجرا و نصب آن بتوانیم اطلاعاتی را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم که شما نیز با داشتن اطلاعاتی جامع ساختمانی محکم، با عایق حرارتی  بالا و مقرون به صرفه بسازید.

یونولیت سقفی یکی از محصولات شهر مفتول می باشد که همانند دیگر مصالح ساختمانی که خاصیت عایق کاری دارند مثل پشم شیشه، می تواند ساختمانی با مقاومت بالا را برای شما به وجود بیاورد. از این رو شما می توانید جهت خرید این محصول با شماره 54483_021 تماس حاصل فرمایید و با کارشناسان فروش شهر مفتول در این زمینه مشورت نمایید و سپپس اقدام به خرید یونولیت سقفی کنید.

روش تولید و مراحل نصب یونولیت سقفی

 

در هنگام ساختمان سازی، هنگامی که نوبت به سقف ساختمان می رسد باید عوامل و نکات زیادی را مد نظر قرار داد و آن ها را رعایت کرد. امروزه هر چه که یک ساختمان سبک تر و عایق تر باشد از نظر مهندسی مقاوم تر و مناسب تر می باشد و همچنین خواهان بیشتری دارد. همانطور که می دانید از جمله مواردی که می تواند وزن ساختمان را کم کند استفاده از انواع یونولیت ها در دیوار و سقف می باشد. نکته ای باید در این خصوص به آن توجه کرد، اجرا و نصب یونولیت ها در ساختمان ها و سازه ها می باشد. از این رو ما در این مقاله تصمیم گرفتیم در مورد مراحل نصب یونولیت سقفی  و ساخت آن که سبب کم شدن وزن ساختمان می شود و روش تولید این یونولیت مطالبی را در اختیار شما قرار دهیم.

روش تولید و ساخت یونولیت سقفی

روش تولید و ساخت یونولیت سقفی شامل مراحل و فرآیند هایی می باشد که در ادامه برای شما توضیح خواهیم داد.

مواد اولیه فوم های سقفی که یک پلیمر مصنوعی با نام پلی استایرن و شبیه به دانه‌های شکر می‌باشد از پتروشیمی‌ها و بازار تهیه و وارد کارخانه تولید می‌گردد. این مواد دارای تاریخ مصرف محدود می باشند و باید هنگام مصرف وتولید به تاریخ انقضای آن توجه  شود .

سپس با توجه به چگالی و یا دانسیته مورد نیاز این مواد خام در دستگاهی به نام اکسپندر توسط تزریق بخار حجیم شده و به اندازه تقریبا ۵۰ برابر حجم اولیه خود تبدیل می‌گردند. مواد خام به طور مداوم از بالا وارد دیگ بخار شده و بخار نیز توسط دریچه‌هایی وارد دیگ شده و عملیات حجیم سازی مواد اولیه به‌ وسیله پروانه‌های همزن صورت می‌گیرد. دو عامل حجیم کننده و پف دهنده متداولی که به کار می‌روند، شنتان و دی‌اکسید کربن هستند. این فرایند پلیمریزاسیون، پلی استایرن اولیه را با میلیون‌ها منفذ هوا پر می‌کند که باعث می‌شود محصول نهایی دارای ۹۰ درصد هوا و ۱۰ درصد ماده اولیه باشد.

در مرحله بعدی مواد پخته شده، سرد و به سیلوهای ذخیره‌سازی برده شده تا برای مرحله قالب‌گیری نگهداری شوند.

در مرحله بعد این مواد به داخل قالب ریخته شده و مجددا توسط بخار آب به صورت بلوک و یا قالب مادر در می‌آیند. ابعاد این بلوک معمولاً ۱*۲*۲ متر است. بعد از تولید، بلوک‌ها در انبارهایی با دستگاه تهویه مناسب و در دمای یکسان نگهداری می‌گردند.

در مرحله آخر که به آن آرایش بلوک مادر گفته می‌شود، بلوک‌ها به روی میز برش منتقل شده و به‌ وسیله سیم‌های المنت برقی و یا دستگاه CNC به ابعاد و اندازه‌های مورد سفارش مشتری برش خورده و روانه بازار می‌شوند.

 درتمام مراحل ساخت یونولیت سقفی، کنترل کیفیت و آزمایشگاه کارخانه نقش مهمی درکیفیت کالا دارد و نیروی کنترل کیفی به کمک وسایل آزمایشگاه، دقیق و مدرن، کیفیت محصول تولیدی کارخانه را تضمین می کند که این امر سبب رضایت مشتری از محصول می شود.

مراحل اجرا و نصب یونولیت سقفی

دستورالعمل های متفاوتی برای نصب یونولیت سقفی در موقعیت های مختلف وجود دارد که با توجه به شرایط آب و هوایی و همچنین ویژگی های فیزیکی و ظاهری بنا قابل استفاده هستند. اکثر دستورالعمل ها برای مراحل نصب یونولیت سقفی که در مراجع بیان شده اند به طور کامل برای تمام ساختمان ها کاربرد ندارند؛ به عبارت دیگر، به طور مثال می توان گفت نصب یونولیت سقفی برای یک خانه ویلایی با سقف کوتاه، متفاوت با نصب این یونولیت ها برای یک آپارتمان با سقف بلند است.

نکته بسیار مهم در نصب و اجرای یونولیت سقفی که باید به آن دقت نمود، ضخامت ورق یونولیت است. اغلب بلوک های یونولیتی پلی استایرن که برای سقف به کار می روند معمولا قطر زیادی دارند؛ به همین دلیل، یونولیت سقفی نیز دارای ابعاد و ضخامت های متفاوتی است و به این ترتیب از نظر عایق بودن به گونه ای متفاوت عمل می کند.

مراحل اجرای یونولیت سقفی به صورت به شرح زیر می باشد:

• بافت شبکه های فلزی با استفاده از مفتول های مقاوم با ضخامت های ۵/۲، ۳و۴ میلی متر در طول ۳ و عرض ۱ متر با چشمه های پنج سانتی متر.
• تولید و برش یونولیت در ضخامت های مورد نیاز و ابعاد شبکه های فلزی بافته شده.
• قرار دادن قطعات یونولیت بین شبکه های بافته شده و اتصال آن ها به یکدیگر با استفاده از مفتول های اشاره شده به صورت شبکه های فضایی و با فواصل، ۵/۷،۱۰. قطعات پانل ها با قرار گرفتن در کنارهم مطابق نقشه ها و اندازه های مورد نظر با استفاده از بست های مخصوص که برای این کار طراحی شده یا سیم آرماتوربندی به یکدیگر بسته می شوند.
• در محل درب ها و پنجره ها به منظور تقویت و حفظ یکپارچگی دیوار، اطراف آن ها با شبکه اتصال ساده به صورت قاب دور پنجره و درب، روی پانل بسته می شود.
• پس از اتمام مرحله نصب پانل ها، چهار چوب درب ها ، قاب و پنجره ها ، لوله کشی آب و برق انجام کنترل نهایی و اطمینان از صحت وتکمیل کلیه مراحل نصب، عملیات بتن پاشی روی پانل ها با استفاده از پمپ های بتن پاش یا دستگاه شات کریت و در صورت عدم وجودآن به صورت دستی و با روش سنتی در سه مرحله انجام می گردد.

ابزار مورد نیاز برای نصب یونولیت سقفی

• انواعفوم سقفی به تعداد مورد نیاز
• ابزار برش فوم
• دریل و مته
• اره
• چکش
• تفنگ برای اتصال میخ و پرچ ها

اقدامات لازم جهت نصب و اجرای یونولیت سقفی

• لباس مخصوص با آستین های بلند و استفاده از دستکش مخصوص کار
• استفاده از عینک ایمنی و استاندارد مخصوص کار
• استفاده از ماسک دارای تهویه مناسب با محیط کار برای جلوگیری از تنفس گرد و غبار ذرات پلی استایرن منتشر شده.
• برای نصبفوم سقفی، صرفا به کارگران نصاب، مجوز ورود و خروج به پروژه ساختمانی داده شود.

کلام اخر

اکنون که با روش ساخت یونولیت و مراحل نصب آن آشنا شده اید. می توانید برای ساخت ساختمان و سازه خود از این  محصول استفاده کنید. پیشنهاد ما به شما برای خرید این محصول سایت شهر مفتول می باشد که به عنوان معتبر ترین و شناخته شده ترین سایت محصولات ساختمانی مانند اسپیسر، واتراستاپ، پشم شیشه و انواع محصولات مفتولی می باشد. از این برای خرید از اینسایت می توانید با شماره 54483_021 تماس حاصل فرمایید.

 

توری مش جوشی چیست و چه کاربردی دارد ؟

 

توری مش جوشی چیست ؟

در پاسخ به توری جوشی چیست می توان گفت : توری مش جوشی نوعی توری فلزی است که بر خلاف توری هایی نظیر فنس ، توری گابیون که با استفاده از  مفتول گالوانیزه تولید می شود؛ از میلگرد ساخته می شود. هر چند در بعضی موارد از مفتول سیاه نیز استفاده می شود. در میلگردها به صورت عمودی و افقی بهم جوش داده می شوند و ساختار مشبکی را به وجود می آورند که به آن توری جوشی می گویند. البته این نوع توری با نام توری مش نیز شناخته می شود. برای ساخت توری مش از میلگردهای ساده یا آجدار استفاده می شود که معمولا میلگردهای ساده در سایز 6 و 8 و میلگردهای آجدار در سایزهای 8 ، 10 ، 12 و 14 برای تولید مش جوشی مورد استفاده قرار می گیرد. این محصول در بازار در دو حالت رولی و برگی به فروش می رسد. بدیهی است که توری جوشی به دلیل تولید آن با میلگرد قابلیت خم شدن رول شدن را ندارد و به صورت برگی در بازار به فروش می رسد. در ادامه به توضیحات بیشتری در خصوص انواع و کاربرد این محصول می پردازیم تا به این سوال که توری مش جوشی چیست پاسخ دهیم.

انواع توری جوشی

برای دسته بندی توری جوشی مانند سایر توری ها همچون توری مرغی و توری فرنگی ، پارمترهای زیادی از جمله سایز و نوع میلگرد و سایز چشمه ها دخالت دارند. که در ادامه برای هر یک از موارد توضیحاتی ارائه می دهیم. 

انواع توری جوشی از لحاظ نوع و سایز میلگرد

توری جوشی به لحاظ نوع میلگرد به دو نوع توری جوشی ساده و توری جوشی آجدار تقسیم بندی می شود که برای توری مش ساده از سایز 6 و 8 میلگرد ساده و برای مش جوشی آجدار از سایز 8 ، 10 ، 12 و 14 میلگرد آجدار استفاده می شود.

انواع توری جوشی به لحاظ سایز چشمه

وقتی میلگرد های عمودی و افقی به هم جوش داده می شود. ساختار مشبکی به وجود می آید که به هر یک از این شبکه ها یک چشمه می گویند و هر چه میلگرد ها در فاصله ی نزدیک تری به هم جوش داده شوند چشمه ها کوچکتر می شوند. در واقع چشمه ها مربع های به وجود آمده حاصل از جوش دادن میلگرها بهم هستند که سایز آن ها اندازه ی ضلع مربع هاست و معمولا 10 ، 15 ، 20 ، 25 و 30 سانتی متر است.

کاربرد توری جوشی

به طور کلی در خصوص کاربرد توری مش جوشی می توان گفت این شبکه های میلگردی در ساخت و ساز و صنایع مختلف کاربرد دارند. به دلیل تنوع زیاد این محصول، در تامین بخش های زیادی از آن استفاده می شود. در اجرای سقف کامپوزیت، کانال سازی، در مترو و تونل های آن، صنعت پل سازی و همچنین کانال های آبرسانی از توری مش جوشی استفاده می کنند. همینطور در مواردی مانند سد سازی و پل سازی که مقاومت زیادی نیاز دارد، از توری جوشی استفاده می کنند.

اگر بخواهیم کاربرد توری مش را دسته بندی کنیم، موارد استفاده از آن به شرح زیر می باشد:

1. توری مش معمولا برای مسطح نمودن بتن فونداسیون کف، دیواره ها، پل ها، جاده ها و ... کاربرد دارد.
2. طراحی و ساخت استخرها و سازه های بتنیاز دیگر کاربرد های ساختمانی مش جوشی می باشد.
3. امروزه از توری شبکه فولادی با قطرهای نازک ( بین ۲ تا ۴ میلی متر ) جهت ساخت پانل های ۳ بعدی استفاده میگردد.
4. ساخت پالت، حفاظ و انواع قفسه و… از مصارف متداول انواع شبکه های فولادی در جهان امروز محسوب می شود.
5. این توری در ساخت دیوار های D3 یا همان 3 بعدی کاربرد دارد.
6. مخازن بتونی و شبکه سیمی پنجره ها نیز با استفاده از این توری ها تولید می شود. مش جوشی برای محافظت در مقابل فرکانس های رادیویی، به عنوان مثال در اجاق های مایکروویو و قفسه های انفرادی هم استفاده دارد.
7. مش جوشی برای حراست از مناطق امن و به عنوان محافظ در قالب صفحه های مختلف نیز بکار می رود.

نکات قابل توجه در هنگام استفاده از توری مش جوشی

1. قبل از استفاده از توری مش جوشی حتما آن را از آلودگی و مواد چسبناک پاک سازی کنید. زیرا هنگام جوش دادن میلگرد مشکلی نباشد و به خوبی به هم متصل شوند.
2. هنگام استفاده از توری مش در جوشکاری، جوش دادن میلگرد ها باید با نظم و به صورت یک دست انجام شود.
3. در هنگام استفاده از میلگرد های توری مش جوشی باید توجه داشته باشید این اتصال ها که از طریق جوشکاری انجام شده اند از یکدیگر جدا نشوند.
4. هرگز برای پروژه های خود از میلگرد هایی که دچار زنگ زدگی شده اند استفاده نکنید، زیرا استاده از آن ها تنها موجب خسارت و پرداخت هزینه گزاف برای شما خواهد شد.
5. به دلیل اینکه امکان دارد، مش جوشی در برابر رطوبت دچار خوردگی شود، بهتر است در بعضی موارد از شبکه های مشی که گالوانیزه شده اند استفاده کرد.

شهر مفتول یکی از تولید کننده های انواع توری در ایران است که علاوه بر تولید توری حصاری ، توری مش و توری فرنگی . محصولاتی چون الکترود ، اسپیسر ، یونولیت سقفی و پشم شیشه را با بهترین کیفیت و قیمت در اختیار خریداران قرار می دهد. شهر مفتول با فروش با کیفیت ترین محصولات در جلب رضایت شما مشتریان عزیز می کوشد و  شما می توانید با شماره تلفن [phone] با کارشناسان شهر مفتول در تماس باشید و قبل از خرید، از مشاوره رایگان فروش مشاوران شهر مفتول بهره مند شوید و خریدی اسان در زمینه محصولات مفتولی و مصالح ساختمانی داشته باشید.