انواع رابیتس چه کاربردی دارد؟

کاربرد رابیتس، در کنار مشخصات، ویژگی، استاندارد و قیمت مهم‌ترین فاکتور به منظور خرید این محصول است. قبل از بیان کاربرد رابیتس بهتر است به طور کلی با این محصول آشنا شوید. رابیتس یا راویز، به محصولی گفته می‌شود که از ورق فلزی تولید می‌گردد. ساختار این محصول به صورت شبکه‌ای است. در واقع اولین و ابتدایی‌ترین محصول برای ساخت رابیتس، ورق گالوانیزه است. ورق گالوانیزه طی فرآیندی پرس می‌شود و ورق فلزی تولید می‌گردد. در ادامه با گذر از مراحل مخصوص دیگر، ساختار شبکه‌ای به نام رابیتس تولید می‌گردد. چشمه‌های این محصول از نظر شکل ظاهری متفاوت بوده و در اشکال مختلف دایره ای، لوزی، مربع و متوازی‌الاضلاع و... تولید می‌گردد. در ادامه با مشخصات و کاربرد انواع رابیتس بیشتر آشنا شوید.

انواع رابیتس و کاربرد آن

رابیتس  یا راویز، از جهات مختلف و همچنین از نظر کاربرد به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود. در این بخش شما را با انواع رابیتس و کاربرد آن آشنا می‌کنیم:

• بر اساس ستون: رابیتس‌ها در تعداد ستون‌های مختلفی تولید می‌شوند و رایج‌ترین آن‌ها 9، 11 و 13 ستون است. بر همین اساس دسته‌بندی می‌گردند. در واقع تعداد ستون در کاربرد موثر است.
• بر اساس وزن: این محصول از نظر وزن نیز به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود. در واقع ضخامت ورق بکار رفته در ساخت این محصول، در این مسئله تاثیر بسزایی دارد. بر همین اساس این محصول به سه دسته سبک، نیمه سنگین، سنگین و فوق سنگین دسته‌بندی می‌گردد.
• بر اساس چشمه: راویزها از نظر ابعاد و شکل چشمه نیز دسته‌بندی شده و شامل لوزیف مربع و متوازی‌الاضلاع است.

کاربرد رابیتس در صنایع مختلف

قبل از خرید این محصول بهتر است با کاربرد آن در صنایع مختلف آشنا شوید. رابیتس به سبب ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد، کاربرد گسترده‌ای داشته و در بیشتر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله اصلی‌ترین کاربرد رابیتس می‌توان به استفاده در صنعت ساختمان‌سازی اشاره کرد. در واقع استفاده از این محصول در ساختمان‌سازی بسیار زیاد بوده و در ایجاد سقف کاذب مورد استفاده قرار می‌گیرد. امروزه با گسترش سقف کاذب، استفاده از رابیتس نیز گسترش پیدا کرده است.

به جز این مسئله از این محصول در صنایع و موارد دیگر نیز استفاده می‌شود. به طور مثال در روش‌های مختلف گچ‌بری و گچ‌کاری، آرماتوربندی، پوشش تیرآهن‌های سیمانی، پوشش تاسیسات مختلف و... این محصول مورد استفاده قرار می‌گیرد. حال به منظور آشنایی دقیق‌تر با کاربرد این محصول با ما همراه باشید.

کاربرد رابیتس در بتن‌ریزی

همان‌طور که پیش‌تر گفته شد از این محصول در بتن‌ریزی نیز استفاده می‌شود. از راویز یا رابیتس در این حوزه و در زمان فوندانسیون یا بتن‌ریزی به منظور بتن‌ریزی‌های حجیم مورد استفاده قرار می‌گیرد. لازم به ذکر است این کار می‌بایست زیر نظر مهندس متخصص انجام گیرد تا مراحل آن به طور کامل مدیریت شود. انجام این کار مزایا و معایب خاص خود را دارد. از جمله مزایای استفاده از این محصول در بتن‌ریزی می‌توان به افزایش سرعت انجام کار، ایجاد استحکام مناسب و ایجاد طرح دلخواه مشتری اشاره کرد.

کاربرد رابیتس در ساختمان‌سازی

اگر بخواهیم با کاربرد رابیتس در ساختمان‌سازی به طور دقیق آشنا شویم، باید بگوییم که در بخش‌های مختلف یک ساختمان استفاده می‌شود. معمولا در حوزه ساخت‌وساز به منظور طراحی و ایجاد نمای ترکیبی یا چند لایه، می‌بایست سطح یک‌دستی وجود داشته باشد. با استفاده از این محصول، می‌توان پیوستگی و یک‌دستی مناسبی را ایجاد کرد. همچنین به منظور ترکیب مصالح، می‌بایست از لایه‌های مختلف استفاده کنیم که با استفاده از راویز این مسئله نیز امکان‎‌پذیر خواهد بود. به طور کلی رابیتس‌کاری یا راویزکاری، در حوزه ساختمانی شامل موارد زیر می‌شود:

• راویزکاری دیوار
• استفاده از رابیتس به منظور تولید سقف کاذب به همراه میلگرد ساده
• استفاده از راویز در نمای ساختمان
• ایجاد آرک و اوین در آشپزخانه
• ایجاد المان‌های شهری
• ترمیم ترک‌های دیوار
• ساخت شیروانی و آلاچیق

کاربرد رابیتس در نمای خارجی ساختمان

شاید برای شما سوال پیش آید که چگونه می‌توان از این محصول در نمای ساختمان استفاده کرد؟ از آنجایی که نمای بیرونی ساختمان در معرض عوامل محیطی نظیر برف، باران، آفتاب و... وجود دارد، بنابراین می‌بایست به منظور ساخت آن از مصالح پرقدرت استفاده شود. راویزبندی، از مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوردار بوده و از طرفی وزن سازه را به راحتی تحمل می‌کند. علت مقاومت بالای رابیتس بندی در برابر خوردگی، استفاده از ورق گالوانیزه در ساختار آن است.

کاربرد رابیتس در رفع ترک

از دیگر کاربردهای این محصول رفع ترک‌های ساختمان است. علاوه بر ترمیم ترک، می‌توان به منظور درزگیری دیوارها و ستون‌های فلزی و بتنی نیز از این محصول استفاده کرد.

انواع ابعاد رابیتس و پرکاربردترین آن‌ها

راویز نیز همانند دیگر محصولات ساختمانی، در ابعاد مختلف تولید می‌شود. به طور کلی ابعاد استاندارد برا تولید این محصول 60×240 سانتی‌متر است. همچنین مساحت استاندارد این محصول 1.44 متر مربع را پوشش می‌دهد. به طور کلی می‌توان نتیجه گرفت پرکاربردترین ابعاد راویز یا رابیتس 60×240 بوده و در ابعاد نام‌برده بیشترین استفاده را دارد. اما با توجه به نوع و متراژ محیط مورد نظر این مسئله تغییر می‌کند.

نکته‌ای که در این بخش اهمیت زیادی دارد،‌ای است که می‌بایست برای رابیتس یا راویزکاری، از سیم‌های مخصوص استفاده کرد. این سیم ها، به نام سیم رابیتس‌بندی معرفی می‌شود. این سیم مانند سیم مفتول گالوانیزه بوده و از مفتول 1.2 میلی‌متر برای ساخت آن استفاده می‌شود. این نوع سیم، از دو نوع نرم و سخت تولید می‌شود. سیم راویزبندی با دو مرحله گالوانیزاسیون گرم و گالوانیزاسیون سرد تولید می‌شود.

کلام آخر

در مطالب فوق کاربرد انواع رابیتس را مورد بررسی قرار دادیم. در صورتی که قصد خرید این محصول را دارید، حتما با کاربرد و مشخصات کلی آشنا شده و سپس اقدام به خرید کنید. به منظور خرید رابیتس، فنس، پایه فنس، توری حصاری، پشم شیشه، الکترود جوشکاری، یونولیت و... با شماره 37556-021 تماس بگیرید و از خدمات مشاوره رایگان شهر مفتول برخوردار شوید. همچنین به منظور خرید این محصول با مناسب‌ترین قیمت می‌توانید به صورت تلفنی و یا وب سایت و ثبت سفارش آنلاین اقدام نمایید.

راهنمای خرید رابیتس گالوانیزه

خرید رابیتس براساس نیاز شما و هدفتان از رابیتس کاری انجام می گیرد. برای خرید رابیتس کارآمد که بتواند پاسخگوی نیاز شما باشد و از صرف هزینه اضافی اجتناب شود باید بدانید که هر رابیتس دارای چه ویژگی هایی است؟ در واقع رابیتس چیست و چه کاربردی دارد. در این مقاله به بررسی رابیتس و انواع آن و ویژگی های هر کدام می پردازیم و سپس با توضیح کاربرد هر نوع، شما را در انتخاب و خرید رابیتس مناسب راهنمایی می کنیم .

رابیتس از کشش ورق های گالوانیزه و فرآیند پرس کاری و برش کاری روی آن تولید می شود. ورق گالوانیزه دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی است و این خاصیت در رابیتس نیز دیده می شود. این ویژگی از مزایای رابیتس به حساب می آید. رابیتس ها بر حسب وزن و تعداد ستون متفاوت هستند و همین موجب تفاوت کاربرد آن ها می شود. بیشترین کاربرد آن در صنعت ساختمانی به منظور گچ کاری سقف های کاذب و برای سنگ کاری نما است. رابیتس همچنین برای پوشاندن تیر آهن ها و بتن های سیمانی و ایجاد پوشش برای تاسیسات نیز مورد استفاده قرار می گیرد. برای پوشاندن ترک های دیوار ها و در دکوراسیون نیز رابیتس گزینه مناسبی است.

رابیتس معمولا در ابعاد 60 سانتی متر در 240 سانتی متر تولید می گردد. وزن رابیتس به وزن ورق گالوانیز بستکی دارد چنان که هر چه وزن ورق گالوانیزه بیشتر باشد وزن رابیتس هم بیشتر خواهد بود و این عامل مهمی در قیمت رابیتس به شمار می آید. تفاوت دیگر رابیتس ها در تعداد ستون آن هاست.   این محصول بنابر وزن و ضخامت ورق گالوانیزه دارای وزن های متفاوتی است و طبعاً بر قیمت ها تاثیر گذار است. دیگر تفاوت رابیتس ها در تعدا ستون آن هاست. این محصول در ایران در انواع 9 و 11 و 13 ستون تولید و به بازار عرضه می گردند که هر کدام در حالت سبک ، نیمه سنگین و سنگین تولید می شوند. رابیتس 17 با کیفیت ترین نوع رابیتس است که در ایران تولید نمی شود. واضح است که هر چه تعداد ستون بیشتر باشد کیفیت و قیمت آن بالاتر می رود اما این به معنای این نیست که استفاده از رابیتس 9 و 11 شما را متضرر می کند و موجب صرف هزینه بدون کارآیی مورد نظر می شود.

خرید انواع رابیتس

با توجه به تنوع این محصول، برای خرید رابیتس باید به وزن و تعداد ستون آن توجه کرد و بر اساس موقعیتی که ما می خواهیم از آن استفاده کنیم وزن و تعداد ستون را تعیین کنیم .

رابیتس های تولیدی و مورد استفاده در ایران، عبارت است از :

رابیتس 9 ستون سبک به وزن 650 گرم

رابیتس 9 ستون نیمه سنگین به وزن 780 گرم

رابیتس 9 ستون سنگین به وزن 870 گرم

رابیتس 9 ستون فوق سنگین به وزن 900 گرم

رابیتس 11 ستون سبک به وزن 830 گرم

رابیتس 11 ستون نیمه سنگین به وزن 860 گرم

رابیتس 13 ستون سبک به وزن 860 گرم

رابیتس 13 ستون نیمه سنگین به وزن 930 گرم

رابیتس 13 ستون سنگین به وزن 1000 گرم

رابیتس 13 ستون فوق سنگین به وزن 1080 گرم

کلیاتی در مورد خرید رابیتس

همانطور که گفته شد بیشترین کاربرد رابیتس استفاده از آن در نما و سقف کاذب است. برای رابیتس کاری، رابیتس را با سیم رابیتس بندی به میلگرد 10 می بندند. برای نما بهترین نوع آن رابیتس 13 ستون است . هر چه وزن ورق گالوانیزه بیشتر باشد، وزن رابیتس نیز بیشتر می شود و رابیتس سنگین تر بار بیشتری را می تواند تحمل کند. و هر چه وزن سنگ نما بیشتر باشد از رابیتس سنگین تر استفاده می شود. استفاده از رابیتس 13 ستون برای گچ کاری سقف های کاذب اصلا توصیه نمی شود و دلیل این امر سنگینی آن است . برای گچ بری ها و گچ کاری ها و سقف کاذب از رابیتس های 9 ستون و 11 ستون استفاده می شود. رابیتس های 9 و 11 ستون بیشتر از رابیتس 13 ستون به ملات نیاز دارند.

با توجه به اینکه ابعاد رابیتس 60 * 240 سانتی متر است مساحتی حدود 1.4 متر دارد بنابراین هر برگ رابیتس حدود 1.4 متر را پوشش می دهد و برای خرید رابیتس باید مساحت مورد نظر را بر 1.4 تقسیم کنیم تا تعداد برگ رابیتس بدست بیاید.

در پایان اگر قصد خرید رابیتس با کیفیت و ارزان دارید با شهر مفتول تماس بگیرید. شهر مفتول در خدمت شماست.

سقف رابیتس چیست ؟

رابیتس یکی از انواع سقف کاذب می باشد. سقف کاذب رابیتس از پر کاربرد ترین نوع سقف بوده و ترکیبی از میلگرد و نبشی است. در این مقاله به بررسی دقیق تری از سقف های کاذب رابیتس و اجزای تشکیل دهنده ی آن می پردازیم.

رابیتس شامل توری های فولادی و به صورت مشبک است. اصولا قبل از گچ کاری نهایی در جهت زیر سازی بهتر این نوع سقف مورد استفاده قرار می گیرد. از طریق مفتول های گالوانیزه و مخصوص که سیم رابیتس بندی نامیده می شود، می توان رابیتس بندی را به صورت شبکه فرعی اجرا کرد. لازم به ذکر است که استفاده از میله های افقی و  عمودی در  جهت ثابت نگه داشتن آنها ضروری است. از سقف کاذب رابیتس در جهت ایجاد زیبایی و پوشاندن نمای زیرین کار استفاده می گردد.

مدت زیادی است که از رابیتس در صنعت ساختمان سازی استفاده می گردد. استفاده از این نوع سقف اگرچه دارای معایبی اندک است اما در بسیاری از موقعیت ها و مکان ها از این سقف استفاده می شود. یکی از مزایای اصلی رابیتس چسبیدن سریع ملات بر روی آن و عدم ترک خوردن است. با استفاده از انواع رابیتس مسطح و برجسته می توانید طرح دلخواه خود را روی سقف اجرا نمایید.

همان طور که در ابتدا گفتیم سقف کاذب رابیتس یکی از پرکاربرد ترین سقف های کاذب بوده که شامل میلگرد و نبشی است. همچنین تورهای گالوانیزه و گچ رویه ی آن را تشکیل می دهند. از مهم ترین مزایای استفاده از سقف کاذب رابیتس در ساختمان سازی سرعت مناسب اجرا، امکان اجرای طرح دلخواه و در دسترس بودن مزایا است.

 اجزای تشکیل دهنده ی سقف رابیتس

با توجه به تعاریفی که از این نوع سقف کاذب به عنوان پرکاربرد ترین سقف کاذب در صنعت ساختمانی شد، هک اکنون می خواهیم اجزای تشکیل دهنده ی این سقف را بررسی نماییم که به شرح زیر می باشد:

• میلگرد های آویز : کار اصلی این جز انتقال بار اصلی سقف کاذب به سقف اصلی تیر آهن است. که به دو صورت فنی و جوشی است. کارایی میلگرد های جوشی به این صورت است که از طریق خم نمودن قسمت انتهای آویز های جوشی به اجزای سقف محل برای قسمت بعدی آماده خواهد شد. حداقل طول جوش می بایست 2 سانتی متر بوده و همچنین حداقل قطر میلگرد با توجه به وزن سقف کاذب مورد نظر 6 میلی متر است. میزان فاصله ی میلگرد های آویز به طور استاندارد می بایست 60 سانتی متر باشد که در ساخت و ساز جنس میلگردها مهم بوده و باید از جنس فولاد های نرمه باشد.

• نبشی های باربر: انتقال بار از میلگرد های آویز به سقف اصلی بر عهده ی این قسمت است. میزان سایز این نبشی ها به بار و فاصله های نبشی و طول آزاد آن وابسته است. اما به طور کلی حداقل سایر مورد نظر در حدود 3 سانتی متر و حداکثر آن 5 سانتی متر می باشد. بیشتر کاربرد نبشی در کناره سقف و کنج ها است. استفاده از نبشی هایی که از مواد بازیافتی تهیه شده اند چندان مناسب نخواهد بود.
• توری رابیتس: توری رابیتس یا پل قسمتی از سقف کاذب رابیتس بوده که از طریق اتصال مفتول های باریک به پای اصلی گالوانیزه تشکیل شده و به دو دسته پل های اصلی و پل های فرعی تقسیم می شود. استاندارد های خاصی برای این جزء از اجزای رابیتس معرفی نشده است. اما پر مصرف ترین ابعاد آن 200×80 سانتی متر است.
• سیم های گالوانیزه: از دیگر اجزای تشکیل دهنده ی سقف های کاذب رابیتس سیم های گالوانیزه است. به سیم های گالوانیزه رابیتس بندی نیز می گویند. نرمی این سیم ها در مقایسه با سیم های آرماتوربندی بیشتر بوده و خاصیت ضد زنگ دارند. کار اصلی سیم های گالوانیزه اتصال میلگرد های فرعی و نبشی های باربر به توری رابیتس می باشد.
• اندود گچ و سیمان: از آن جایی که نمای سقف کاذب در معرض عوامل محیطی نظیر رطوبت، هوای آزاد و... قرار می گیرد از اندود گچ و سیمان در جهت جلوگیری از امراض محیطی بر روی رابیتس ها استفاده خواهد شد. اجرای این قسمت از طریق دو مرحله که شامل پر کردن حفره ی توری رابیتس به وسیله ی گچ سفید در مرحله ی اول و استفاده از روکش نهایی از ملات سیمان در جهت پوشش نما و زیبایی کار در مرحله ی دوم انجام می گیرد.

هدف از این مقاله ارائه توضیحاتی راجع به اجزای تشکیل دهنده سقف کاذب رابیتس بوده است و امیدواریم برای شما مفید بوده باشد شما می توانید برای خرید رابیتس ، راهنمای خرید رابیتس را در قسمت مقالات مطالعه کنید.

اجرای رابیتس و رابیتس کاری سقف و نما

رابیتس یکی از پر کاربردترین و رایج ترین سقف های کاذب هست که در ساختمان ها  کار می شود. رابیتس کاری در چند مرحله انجام می شود که بعد کسب اطلاعات از اجزای تشکیل دهنده سقف رابیتس در این مطلب می خواهیم با مراحل اجرای سقف رابیتس آشنا شویم. اجرای سقف رابیتس به طور کلی در سه مرحله انجام می گیرد.

1- نصب میلگردهای آویز

میلگردهای آویز به دو روش دفنی و جوشی مرسوم هستند که یا  پیش از آن در سقف اصلی دفن شده اند و یا باید در زمان رابیتس کاری آنها به سقف  یا تیر آهن ها جوش بدهیم . وظیفه اصلی میلگرد های آویز انتقال بار اصلی سقف کاذب به سقف اصلی است. در هنگام اجرا باید نکاتی در نظر گرفته شود که مهمترین آن فاصله بین میلگردهاست و باید نهایتا 60 سانتیمتر و در صورت اجرای کار سنگین و شلوغ به30 سانتیمتر می رسد. در این مرحله با اجرای خط تراز میلگردهای آمیز را یکدست شده و نبشی های حمال را بوسیله جوش به آن متصل و برای ایجاد طرح مورد نظر میلگردهای فرعی با فاصله 15 تا 25 سانتی متر از نبشی ها جوش داده می شود.

2- نصب رابیتس

در این مرحله توری رابیتس روی میلگرد ها قرار می گیرد و محکم می شوند . برای محکم کردن توری می توان از روش جوش دادن استفاده نمود ولی بهتر است از سیم های گالوانیزه معروف به سیم رابیتس بندی استفاده نمایید. سیم رابیتس بندی کمک می کند تا توری فولادی به زیرسازی انجام شده در مرحله اول متصل شود. باید توجه نمود در محل های بهم رسیدن توری های رابیتس یک اورلب 7 تا 10 سانتی متری در نظر گرفته شود و توری ها به وسیله سیم رابیتس بندی بهم متصل گردد. در تمامی مراحل نصب توری اجرای کنترل تراز قسمت های مختلف و سقف اصلی ضروری است چون در مرحله سفید کاری و اجرای روکش نمت کاری برای این اختلاف ها نمی توان انجام داد.  نکته دارای اهمیت در انتخاب رابیتس ، جنس فولادی بکار رفته در آن و  وزن و تعداد ستون های کار است که با توجه به میزان فاصله میلگرد ها باید انجام گیرد. اگر فاصله بین میلگرد ها زیاد است برای جلوگیری از شکم دادن گچ بهتر است از رابیتس با تعداد ستون بیشتر و وزن  سنگین تر استفاده شود.

3- گچ کاری رابیتس

 گچ کاری مرحله پایانی است که پس از نصب رابیتس انجام می گیرد. در این مرحله ابتدا توری فلزی با گچ سفید پر شده تا توری کاملا پوشیده شود . بعد از آن با ملاتی از سیمان، پودر و خاک سنگ پوشیده شده و در مرحله آخر با ملات سیمان بصورت آستری روی آن قرار می گیرد و  روکش نهایی به دقت پرداخت می شود تا سطحی کاملا یکنواخت به وجود آید.

بهترین شرایط آب هوایی برای گچ کاری بالای 5 درجه سانتی گراد است . اندود گچ در دمای پایینتر از 5 درجه با تاخیر خشک می شود و این امر باعث فروکش کردن گچ در سطح می گردد و گچ را پفکی کرده و  مقاومت فشاری گچ کم شده و به راحتی تغییر شکل می دهد که حتی با بتونه و رنگ هم این ایراد مرتفع نمی شود.

مدیریت پرسنل و زمان بندی رابیتس کاری

برای اجرای سقف رابیتس حداقل به 4 نفر در مسئولیت های زیر نیاز است که با توجه به زمانبندی پروژه و افزایش سرعت کار می توان تعداد را بیشتر نمود.

1. جوشکار برای اجرای زیرسازی اولیه رابیتس بندی
2. کمک جوشکار برای رساندن ابزار و مصالح به جوشکار
3. رابیتس بند
4. وردست رابیتس بند

برای اجرا سقف های ساده با گچ سفید ، 2 استاد کار ماهر و یک کارگر ماهر گچ ساز می تواند در یک روز کاری 30 تا 40 متر مربع را اجرا نمایند. اما در مورد اجراهای طرح دار با توجه به مهارت استاد کارها به اجرای طرح و درک معماری و پرسپکیو آنها و میزان پیچیدگی طرح و ابزار لازم کار زمان اجرا متفاوت است و  نمی توان زمان بندی دقیقی در نظر گرفت.

از نمونه دستگاه های مورد نیاز برای رابیتس کاری میتوان به دستگاه جوش ، انبر آرماتوربندی ، قیچی میلگرد بری ، شاقول و... نام برد .

در اجرای رابیتس بندی نمای ساختمان به دلیل اینکه باید وزن سنگینی را تحمل کند از رابیتس 13 ستونه با وزن سنگین استفاده می کنند اما در سقف های کاذب وزن و تعداد توری رابیتس با توجه به نکات گفته شده انتخاب می شود.

مقایسه و تفاوت رابیتس و کناف

بیشتر افراد با تفاوت رابیتس و کناف آشنا نیستند و این دو متریال را به اشتباه یکسان تلقی می‌کنند. به منظور مقایسه رابیتس و کناف لازم است با تفاوت و شباهت رابیتس و کناف و معایب و مزایای هر یک آشنا شوید. بنابراین در این مقاله قصد داریم این دو متریال را با یکدیگر مقایسه کرده و مشخصات و ویژگی هر یک را بیان کنیم. جهت دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص انتخاب و خرید رابیتس و کناف با ما همراه باشید.

تفاوت رابیتس و کناف

اولین قدم به منظور آشنایی با تفاوت رابیتس و کناف ، آشنایی با مفهوم و کاربرد هر یک از آن هاست. از این رو پیش از پرداختن به مبحث اصلی، با هر کدام از این دو محصول به طور جداگانه آشنا خواهید شد.

رابیتس چیست؟

رابیتس در واقع محصولیست که از شبکه‌های مشبک فلزی تشکیل می‌شود. جنس این شبکه‌ها از ورق گالوانیزه گرم است. از رابیتس به منظور ساخت نما، سقف کاذب، دکوراسیون داخلی و... به وفور استفاده می‌شود. به طور کلی رابیتس بستری مناسب جهت نصب تاسیسات در ساختمان است. با استفاده از رابیتس می‌توان به شیوه‌های مختلف داخل ساختمان را نورپردازی کرد. کاربرد رابیتس مربوط به کارهای گچ‌کاری، سیمان‌کاری نما، هنر و مجسمه‌سازی و... است.

مزایا و معایب رابیتس

در میان بیان تفاوت رابیتس و کناف ، با مزایا و معایب رابیتس نیز آشنا شوید. یکی از اصلی‌ترین مزایای رابیتس مقاومت عالی این محصول در برابر آتش‌سوزی است. علاوه بر این به منظور اجرای این محصول نیازی به بهره‌مندی از نیروهای متخصص نیست. از دیگر مزایای رابیتس می‌توان به عدم ترک‌خوردگی، مقاومت عالی در زنگ‌زدگی و افزایش عمر تاسیسات اشاره نمود.

در بیان معایب رابیتس نیز باید گفت این محصول فاقد خاصیت آکوستیک و صدا است. از دیگر معایب رابیتس می‌توان به عدم ایجاد دسترسی آسان و ارزان به زیرکار اشاره نمود. از طرفی وزن سنگین این محصول و زمان اجرای طولانی آن از دیگر معایب رابیتس است.

کناف چیست؟

در پاسخ به سوال کناف چیست باید گفت کناف یا سقف کناف، نسل جدیدی از گچ است. این محصول در سازه‌های ساختمانی امروزه به وفور استفاده می‌شود. به منظور ساخت سازه‌های کناف، از پنل‌های پیش ساخته که از نوع گچ هستند استفاده می‌شود. سقف کناف از ویژگی‌های منحصر به فردی از جمله سرعت اجرای بالا و نحوه اجرای وسیع برخوردار است. از این رو استفاده از کناف در میان سقف‌های کاذب رواج بیشتری دارد. سقف کناف به دو دسته ساده و طرح‌دار تقسیم می‌شود.

مزایا و معایب کناف

پیش از بیان شباهت و تفاوت رابیتس و کناف بهتر است مزایا و معایب کناف را نیز مورد بررسی قرار دهیم. مزایای کناف بیشمار است. اولین و مهم‌ترین مزایای کناف عدم نیاز به نیروی زیاد به منظور اجرای پروژه است، از طرفی با کمک کناف می‌توان در مصرف انرژی تا میزان زیادی صرفه‌جویی کرد. کناف در برابر زلزله بسیار مقاوم بوده و دسترسی به آن به منظور تعمیر آسان است.

اما در کنار مزایا، لازم است معایب کناف را نیز مورد بررسی قرار دهیم. از جمله اصلی‌ترین معایب کناف ، نداشتن مقاومت در برابر ضربه و رطوبت است. از  دیگر معایب کناف این است که به منظور اجرای آن لازم است از یک تیم حرفه‌ای کمک بخواهید.

تفاوت رابیتس و کناف از نظر ساختار

در بیان تفاوت و شباهت رابیتس و کناف باید گفته شود به منظور اجرای کناف در هر 1 متر مربع، 6 متر طول سازه استفاده می‌شود. وزن هر یک نیز 0.5 کیلوگرم است. از این رو برای هر متر مربع 11 کیلوگرم در نظر گرفته می‌شود. این در حالیست که وزن هر متر مربع سقف رابیتس 1 کیلوگرم است. از این رو به طور تقریبی هر متر مربع آن 5 کیلوگرم است. از این رو در یک مقایسه کلی می‌توان نتیجه گرفت وزن کناف کمتر از رابیتس است.

تفاوت رابیتس و کناف از نظر میزان مقاومت

به منظور اجرای سقف کناف نیازی نیست ازجوشکاری استفاده شود. اما جهت رابیتس‌کاری لازم است از جوشکاری استفاده شود. در واقع انجام عملیات جوشکاری سبب ایجاد ترک‌های متعدد در سیستم می‌شود. بنابراین تمام این مسائل سبب می‌شود تا مقدار مقاومت کناف نسبت به رابیتس 14 برابر بیشتر شود.

مقایسه رابیتس و کناف از نظر نیروی متخصص برای اجرای

جهت اجرای رابیتس نیاز است از نیروی متخصص بیشتری استفاده شود. این نیروها می‌بایست شامل گچ‌کار، رابیتس‌ند و جوشکار باشد. این در حالیست که سقف کناف به نیروی کمتری نیاز دارد.

مقایسه رابیتس و کناف از نظر قیمت

مهم‌ترین فاکتور در مقایسه بین این دو سقف، قیمت آن هاست. از آن جایی که اجرای رابیتس نیاز به نیروی متخصص بیشتری دارد، از این رو هزینه‌های مربوطه به تدریج افزایش پیدا می‌کند. این مسئله سبب می‌شود هزینه اجرای رابیتس نسبت به کناف افزایش یابد. بنابراین در یک بررسی کلی می‌توان نتیجه گرفت، استفاده از رابیتس چندان مقرون به صرفه نبوده و در این زمینه کناف مقرون به صرفه تر است.

مقایسه رابیتس و کناف از نظر قابلیت بازسازی

به مرور زمان تاسیسات ممکن است از سقف عبور کند. این مسئله می‌تواند منجر به آسیب به سقف شود. از این رو سبب می‌شود تا نیاز به تعمیر پیدا کند. به طور کلی باید گفت سقف کناف راحت تر از سقف رابیتس باز می‌شود و امکان دسترسی به تاسیسات و ترمیم راحت تر است.

کلام آخر

به طور کلی در یک بررسی کلی تفاوت و شباهت رابیتس و کناف می‌توان گفت استفاده از کناف مقرون به صرفه تر است. از طرفی کناف مزایای بیشتری نسبت به رابیتس دارد. با این حال در برخی مواقع استفاده از رابیتس توصیه می‌شود. به هر حال با توجه به کارایی و نیاز خود می‌توانید از هر یک از این سقف‌ها استفاده نمایید. اما به طور کلی به منظور بکارگیری هر یک بهتر است ابتدا مطالب فوق را مطالعه کرده و با شباهت و تفاوت این دو آشنا شوید.

شهر مفتول مرکزی معتبر و مطمئن جهت خرید انواع محصولات مفتولی، رابیتس، یونولیت، الکترود جوشکاری، توری پرسی، مفتول گالوانیزه، تیرچه بتنی و... است. به منظور خرید انواع محصولات با شهر مفتول همراه باشید. جهت دریافت مشاوره رایگان با شماره 02137556 تماس بگیرید.

مراحل و روش تولید رابیتس و هزینه اجرای آن

رابیتس امروزه یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی است که در اکثر ساختمان‌ها مشاهده می‌شود. از آنجایی که اجرای رابیتس از زیبایی منحصر به فردی برخوردار است، از این رو جزو عملیات پر طرفدار در ساختمان‌سازی است. اما رابیتس کاری به طور دقیق به چه معناست ؟ مراحل و روش تولید رابیتس چگونه است؟ هزینه اجرای رابیتس و رابیتس کاری چقدر است؟ همه این سوال‌ها در صورت انتخاب رابیتس ممکن است به ذهن مخاطب برسد. بنابراین در این مقاله قصد داریم به این سوالات پاسخ دهیم. با ما همراه باشید تا به طور کامل با فرآیند رابیتس کاری آشنا شوید.

رابیتس چیست ؟

بهتر است قبل از بررسی روش تولید و اجرای رابیتس، با معنای رابیتس به طور کامل آشنا شویم. رابیتس مجموعه‌ای از شبکه‌های عمودی و افقی است که روی یکدیگر قرار گرفته اند. ساختار اصلی آن نیز ورق گالوانیزه است. از رابیتس کاری بیشتر در سقف ساختمان استفاده می‌شود و تکمیل کننده سقف است. البته رابیتس دارای کاربردهای دیگر نیز هست و فقط از آن در سقف ساختمان استفاده نمی‌شود. برای رابیتس کاری لازم است با توجه به کاربرد، اندازه، قطر و تعداد ستون‌های رابیتس مشخص شود.

برای تولید رابیتس از چه اجزایی استفاده می‌شود؟   

روش تولید رابیتس و مراحل اجرای آن نیاز به تجهیزات خاصی دارد. در صورتی که برای تولید رابیتس از تجهیزات باکیفیت استفاده نشود، در نتیجه کیفیت رابیتس کاری کاهش پیدا می‌کند. این مسئله سبب می‌شود در طی تولید رابیتس و اجرای آن با چالش‌های زیادی مواجه شوید. بنابراین لازم است با تجهیزات مورد نیاز برای تولید رابیتس آشنا بود:

• روش تولید رابیتس به صورتیست که در ابتدا نیاز به دستگاه‌های اتوماتیک سیستم PLC است. این سیستم در کیفیت نهایی رابیتس نقش بسیار مهمی را ایفا می‌کند. بنابراین برای رعایت استانداردهای مورد نیاز در روش تولید رابیتس باید به این مسئله توجه کرد.
• به طور کلی خط تولید رابیتس به صورتیست که در کارگاه‌های خاصی صورت می‌گیرد. بنابراین تهیه و تولید رابیتس برای هر فردی امکان‌پذیر نیست. از این رو در زمان خرید محصول به روش تولید رابیتس و محل آن باید توجه کنید.

روش تولید رابیتس و مراحل اجرای آن

 همانطور که گفته شد تولید رابیتس نیاز به مواد اولیه دارد، اصلی ترین ماده اولیه که برای تولید رابیتس نیاز است، ورق گالوانیزه است. ورق گالوانیزه با کیفیت‌های مختلفی در بازار وجود دارد. بنابراین باید توجه کنید کیفیت مرغوب آن را خریداری کنید. اما علاوه بر ورق گالوانیزه، کیفیت خط تولید نیز در تولید رابیتس اهمیت دارد. بهتر است برای تولید رابیتس از ورق گالوانیزه گرم استفاده شود. مراحل اصلی تولید رابیتس نیز به شرح زیر است:

• اولین مرحله پرس‌کاری و کشش عرضی است. ورق گالوانیزه به صورت رول و با ضخامت‌های مختلف وارد چرخه تولید می‌شود. دستگاه موردنظر رول‌ها را باز کرده و ورق تحت کشش قرار می‌گیرد. این مرحله باید با تجهیزات مکانیزه صورت بگیرد تا کیفیت نهایی تضمین شود.
• ورق‌های کشیده شده در این مرحله وارد دستگاه برش می‌شوند. این مرحله به نام مرحله برش نیز شناخته می‌شود. روش برش ورق‌ها به صورت طولی است.
• در مرحله بعدی ورق‌های برش خورده می‌بایست وارد دستگاه‌های مخصوص شوند تا عملیات نورد سرد و پرس‌کاری روی آن‌ها اعمال شود. این مرحله، مرحله پیدایش چشمه‌ها و ستون‌های رابیتس است.
• در آخرین مرحله نیز ورق‌ها می‌بایست تحت کشش مجدد قرار گیرند.

نکات لازم در خصوص روش تولید رابیتس

• اولین و مهم‌ترین نکته این است که قیمت ورق گالوانیزه بر روی قیمت رابیتس تاثیر مستقیم دارد.
• ضخامت ورق گالوانیزه می‌بایست با توجه به نیاز و خواست مشتری تعیین شود. چرا که ضخامت این ورق نیز روی محصول نهایی تاثیر دارد. بنابراین این مسئله روی هزینه اجرای رابیتس کاری موثر است.
• به طور کلی دستگاه تولید رابیتس قدرت متفاوتی در تولید تعداد ورق رابیتس در یک ساعت دارد. این مسئله نیز به کیفیت و نوع دستگاه بستگی دارد.

مراحل اجرای رابیتس   

مراحل اجرای رابیتس کاری در طی چند مرحله صورت می‌گیرد. این مراحل لازم است توسط فرد متخصص و با دقت کافی انجام شود تا در طی رابیتس کاری مشکلی ایجاد نشود. در ادامه مراحل اجرای رابیتس را بیان کردیم:

• مرحله اول، مرحله نصب میلگردها است. لازم است میلگردها را از سقف آویزان کنید تا رابیتس‌ها روی آن سوار شوند. در واقع این میلگردها نقش نگهدارنده رابیتس را دارند. این مرحله لازم است در عملیات ساختمان سازی و قبل از اجرای سازه انجام شود. انتهای میلگرد نیز به منظور سهولت می‌بایست خم شود.
• در دومین مرحله اجرای رابیتس کاری ، لازم است به منظور انتقال بار سقف صلب به بخش‌های سازه‌ای ساختمان از نبشی‌های باربر استفاده شود. نبشی‌ها می‌بایست در فاصله 60 سانتی متری نصب شوند. لازم به ذکر است میزان حجم سقف در تعیین این فاصله‌ها مهم است.
• در سومین مرحله اجرای رابیتس کاری ، می‌بایست رابیتس‌ها به میلگردهای آویز متصل شوند. این مرحله بسیار مهم بوده و می‌بایست حتما توسط فردی متخصص انجام شود.
• به منظور اتصال رابیتس به میلگرد می‌توانید از مفتول گالوانیزه یا مفتول رابیتس بندی استفاده کنید.
• در آخرین مرحله نیز نوبت به اندود گچ و سیمان می‌رسد.

هزینه اجرای رابیتس کاری چقدر است؟

برای تعیین هزینه اجرای رابیتس کاری به فاکتورهای مختلفی می‌بایست توجه کرد. به طور کلی از آنجایی که رابیتس از ورق گالوانیزه تولید می‌شود، بنابراین قیمت ورق گالوانیزه در هزینه تولید و اجرای رابیتس کاری نقش مهمی دارد. از طرفی به ضخامت سازه و سایر نکات باید توجه کرد تا بتوان هزینه اجرای رابیتس کاری را تخمین زد.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد روش تولید و اجرای رابیتس صحبت کردیم. به ط ور کلی استفاده از رابیتس به دلیل مزایایی که دارد، امروزه بسیار رایج بوده و از محبوبیت خاصی نیز برخوردار است. شهر مفتول، بزرگ‌ترین تولید کننده انواع محصولات مفتولی ، رابیتس، میلگرد ساده، یونولیت، اسپیسر، واتراستاپ، انواع توری و... است. به منظور دریافت مشاوره رایگان و خرید محصولات مفتولی می‌توانید با شماره 02137556 تماس بگیرید و یا به طور مستقیم از طریق وب سایت خرید خود را ثبت کنید.

روش تولید پشم شیشه و مواد تشکیل دهنده آن

پشم شیشه نوعی عایق حرارتی پرکاربرد در صنعت ساختمان سازی است. همانطور که از نام این محصول پیداست، از الیاف شیشه‌های بازیافتی تولید می‌شود. پشم شیشه در برابر حرارت و صدا یک عایق عالی است. قدرت تحمل این محصول از دمای منفی سی درجه تا مثبت هفتصد و پنجاه درجه است. در این بخش قصد داریم در مورد مراحل و روش تولید پشم شیشه و مواد تشکیل دهنده آن و همچنین کاربرد پشم شیشه صحبت کنیم. به منظور آشنایی کامل با مشخصات پشم شیشه و خرید آن با ما همراه باشید.

پشم شیشه چیست ؟

قبل از آشنایی با روش تولید پشم شیشه و مواد تشکیل دهنده آن، بهتر است ابتدا با این محصول به طور کامل آشنا شوید. پشم شیشه نوعی الیاف معندنی است. از این محصول به عنوان عایق حرارتی، صوتی و رطوبتی استفاده می‌شود. پایه تولید پشم شیشه از شیشه‌های بازیافتی است. الیافی که در ساخت پشم شیشه به کار می‌رود، بسیار ریز و کوچک است. شکل ظاهری آن نیز سوزنی است. به پشم شیشه فیبر بازیافتی نیز گفته می‌شود. برای تولید یک رول پشم شیشه حدودا 10 بطری شیشه‌ای می‌بایست بازیافت شود.

روش تولید پشم شیشه   

مراحل تولید پشم شیشه معمولا شامل 6 مرحله است. در این بخش به طور کامل مراحل و روش تولید پشم شیشه را توضیح داده‌ایم:

ترکیب و مخلوط

اولین مرحله از مراحل تولید پشم شیشه ترکیب و مخلوط است. در این مرحله ماسه، خاکستر سودا، سنگ آهک و شیشه‌های بازیافت شده که ترکیب اصلی پشم شیشه را تشکیل می‌دهند با یکدیگر مخلوط می‌شوند. مواد اولیه ذخیره شده در سیلوها غربال‌گری و فیلتر می‌شود. این کار به منظور حذف مواد زائد و اضافی انجام می‌شود. پس از این مرحله موادی که غربال شده اند وارد کوره می‌شوند.

ذوب مخلوط

در روش تولید پشم شیشه، در این مرحله مواد با یکدیگر به طور کامل مخلوط می‌شوند. در نهایت نیز به کوره فرستاده شده و در دمای 1400 درجه سانتی‌گراد ذوب می‌شوند.

تشکیل الیاف پیوسته

پس از گذراندن مرحله قبلی و ذوب شدن مواد مخلوط شده، ترکیب نهایی وارد محیط الیاف‌سازی می‌شود. در این مرحله تغییرات دمایی انجام شده و الیاف از مخلوط ذوب شده جدا می‌شود. بخش اصلی دستگاه ذوب الیاف، اسپینر گریز از مرکز بوده که به دور یک محور عمودی می‌چرخد.

این اسپینر دارای نواری مقاوم و از جنس فولاد است که تعدادی زیادی سوراخ به ابعد 1 میلی‌متر دارد. در واقع این سوراخ‌ها محل خروج الیاف هستند. در نهایت الیاف مورد نظر خارج می‌شوند. لازم به ذکر است این الیاف هام هستند و نیاز به تغییرات دارند.

شکل گیری و عمل‌آوری

یکی از مراحل تولید پشم شیشه شکل‌گیری و عمل‌آوری است. در این مرحله رزین‌ها که ترکیبی مصنوعی هستند، به الیاف بدست آمده اضافه می‌شوند. پس از آن وارد کوره‌ای با دمای 250 سانتی‌گراد می‌شوند. هوای گرم از طریق الیاف پشم شیشه جریان پیدا می‌کند. در این مرحله الیاف سختی و مقاومت لازم را به خود می‌گیرند. این مرحله، مرحله ایست که الیاف زرد رنگ می‌شوند.

مرحله برش

مرحله برش با خروج الیاف از کوره و در جریان فشار آب آغاز می‌شود. در این مرحله الیاف در اندازه‌های موردنظر برش داده می‌شوند. خورده الیاف‌هایی که در زمان برش ایجاد می‌شود بازیافت خواهند شد.

بسته‌بندی و سورتینگ

آخرین مرحله از مرحله تولید پشم شیشه و روش تولید آن الیاف شیشه وارد ماشین پرس می‌شود تا به صورت لوله‌ای و پتویی در آید. به دلیل قابلیت فشرده شدن زیاد حجم پشم شیشه، هزینه حمل و نقل و انبار این ماده کاهش پیدا می‌کند. در ادامه نوار‌های پشم شیشه روی پالت‌ها جمع آوری می‌شوند و در نهایت کارایی عملیات انبار داری افزایش پیدا می‌کند.

استفاده از پشم شیشه در سطح جهانی بیش از 70 سال سابقه دارد و در ایران در حدود 50 سال است که صنعتگران در بخش‌های خصوصی و دولتی این الیاف را تولید می‌کنند. هرچند در بازه گسترده‌تری می‌توان گفت که به طور کلی استفاده و تولید الیاف معدنی به سال 1800 میلادی در بخش بین‌المللی می‌رسد. لازم به ذکر است که در 10 سال گذشته با رایج شدن فوم‌های الاستومری، استفاده از پشم شیشه بسیار کاهش یافته است.

مواد تشکیل دهنده‌ پشم شیشه

پشم شیشه، ماده‌ای است که از طبیعت به دست می‌آید. در واقع مواد اصلی تشکیل دهنده پشم شیشه، سیلیس و شیشه می‌باشد که پس از ذوب شدن وارد ماشین‌های الیاف ساز شده و تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز، به شکل الیاف پشم مانند در می‌آید. میزان خلوص مواد اولیه نقش بسیار مهمی در کیفیت الیاف پشم شیشه دارد.

مواد تشکیل دهنده‌ پشم شیشه و درصد ترکیب آن‌ها به شرح زیر است:

• سیسلیس 14 درصد
• کربنات سدیم 18 درصد
• دولومیت 11 درصد
• فلدسپات 12 درصد
• براکس 7 درصد
• سنگ آهک 4 درصد
• کربنات باریم 3 درصد
• سولفات سدیم 1 درصد

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد روش و مراحل تولید پشم شیشه و مواد تشکیل دهنده آن صحبت کردیم. به طور کلی استفاده از پشم شیشه به منظور عایق‌کاری ساختمان از نظر حرارتی، صوتی و رطوبتی استفاده می‌شود. به منظور خرید پشم شیشه، یونولیت، واتراستاپ، اسپیسر، رابیتس، الکترود جوشکاری و انواع محصولات مفتولی با قیمتی مناسب و کیفیت تضمینی در شهر مفتول با شماره 02137556 تماس بگیرید و یا از طریق وب سایت محصول موردنظر را به صورت اینترنتی خریداری کنید.

مشخصات انواع الیاف بتن

 

الیاف بتن یکی از مهم‌ترین افزودنی‌های بتن است. این افزودنی به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود و هر یک عملکرد متفاوتی دارند. انواع این محصول شامل الیاف فلزی یا فولادی، الیاف پلی پروپیلن، الیاف فایبرگلاس، الیاف شیشه و... است. به منظور دریافت مشاوره برای خرید و فروش این محصول و همچنین اطلاع از قیمت آن با ما در شهر مفتول همراه باشید و یا با شماره 37556-021 تماس بگیرید و با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید.همانطور که می‌دانید بتن از ماسه، شن و سیمان تشکیل می‌شود. در این محصول عامل چسباندن شن و ماسه به یکدیگر سیمان است. عملکرد اصلی این محصول افزایش مقاومت بتن، کاهش ترک‌خوردگی و همچنین افزایش قدرت جذب انرژی به منظور تحمل بارهای ضربه‌ای، موج‌های انفجاری و تنش‌ها است. این این رو برای دستیابی به این عوامل لازم است از الیاف استفاده شود. انواع این محصول با توجه به کاربرد و نیاز افراد به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود.استفاده از این محصول در عملیات ساختمان‌سازی و در بتن علاوه بر این که سبب افزایش مقاومت و استحکام‌سازی ساختمان می‌شود، در صرفه‌جویی در هزینه و زمان نیز بسیار موثر است. چرا که سرعت اجرای کار با این محصول بالاست. بنابراین به طور کلی در بیشتر سازه‌ها به جای آرماتور حرارتی از این محصول استفاده می‌شود. این مسئله در کاهش وزن سازه نیز تاثیر بسزایی دارد. برای آشنایی با کاربرد، مشخصات، انواع و اطلاع از قیمت خرید و فروش الیاف بتن با ما همراه باشید.

مشخصات الیاف بتن

از جمله اصلی‌ترین مشخصات و ویژگی‌های این محصول می‌توان به افزایش مقاومت و انعطاف‌پذیری بتن اشاره کرد. ناگفته نماند که استفاده از این محصول در بتن نیازمند مهارت و دقت بالایی است. از این رو برای اجرای آن لازم است از افراد متخصص کمک گرفت. بتن دارای مقاومت فشاری بسیار مطلوب است اما در مقابل مقاومت کششی آن ضعیف است. به منظور جبران این ضعف در بتن معمولا از میلگرد و یا بتن مسلح استفاده می‌شود. این محصول مهم‌ترین محصولی است که برای مسلح کردن بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این میان معروف‌ترین نوع الیاف بتن الیاف پلیمری است که بیشتر از همه مورد استفاده قرار می‌گیرد. به این الیاف، الیاف PP نیز گفته می‌شود. این الیاف عملکردی مشابه با عملکرد آرماتور دارد.

انواع الیاف بتن

همانطور که گفته شد این محصول بر اساس کاربرد و نیاز افراد به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود در ادامه شما را با انواع الیاف بتن به طور کامل آشنا می‌کنیم. به منظور خرید و فروش این محصول لازم است با انواع آن نیز آشنا شوید.

الیاف پلی پروپیلن

استفاده از الیاف پلی پروپیلن، شیوه و روش خاصی ندارد و در واقع استفاده از آن راحت است. از این رو کاربرد بیشتری دارد. از جمله اصلی‌ترین مزایای استفاده از آن نیز مقاومت خمشی و کششی بهتر است. میزان استفاده از آن نیز 0.5 تا 3 کیلوگرم به ازای هر متر مکعب بتن است. از طرفی طول آن نباید بیشتر از 12 تا 18 میلی‌متر باشد. استفاده از این نوع الیاف در بتن سبب افزایش شکل پذیری و همچنین مقاومت در برابر سایش و ضربه می‌شود.

الیاف پلی استر

در صورتی که از الیاف پلی استر برای مسلح کردن بتن استفاده شود، ویژگی‌هایی نظیر شکل پذیری فوق‌العاده، مقاومت کششی مناسب، مقاومت فشاری و خمشی بیشتری در بتن به دنبال دارد. این نوع الیاف می‌بایست در کنار رزین، هاردنر و سایر حجیم کننده‌ها مورد استفاده قرار گیرد. استفاده از این الیاف بر اساس حجم بتن است. معمولا پلی استر 1% حجم بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. به منظور اجرای آن بهتر است حتما از ماسک استفاده شود چرا که بوی تندی به همراه دارد.

الیاف شیشه

همانطور که از نام این الیاف پیداست، از فیبر شیشه تولید می‌شود. از جمله اصلی‌ترین مزایای استفاده از الیاف شیشه می‌توان به مقاومت کششی مطلوب، افزایش چسبندگی بین دانه‌های بتن و افزایش مقاومت حرارتی اشاره کرد. ناگفته نماند این الیاف برای محیط زیست چندان مناسب نیست. قیمت این نوع در مقایسه با انواع دیگر پایین تر است. بتنی که با الیاف شیشه مسلح شده باشد، مقاومت فشاری بیشتری داشته و عمر خستگی آن بالاتر است.

الیاف آرامید

این نوع الیاف دارای مقاومت حرارتی بسیار بالایی است. این نوع الیاف به سه دسته تقسیم می‌شوند که شامل آرنیکا، توران و کولار است. نوع کولار وزن کمی داشته  و مقاومت کششی و شیمیایی آن بسیار زیاد است. از طرفی قابلیت برشی فوق العاده‌ای دارد. الیاف آرامید به جای سیمان آزبستی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

الیاف فلز

یکی از رایج‌ترین و متنوع‌ترین این محصول، الیاف فلز است. از طرفی این الیاف به دلیل تنوع در فلزاتی که در آن بکار برده می‌شود، متنوع هستند. پرکاربردترین مدل آن فولاد است. استفاده از الیاف فلز یا فولاد مزایای زیادی به همراه دارد. اصلی‌ترین آن افزایش مقاومت کششی، بازدارندگی در مقابل ترک و مقاومت در برابر عوامل محیطی است.

الیاف کربن

از آن جایی که الیاف کربن خصوصیات و مزایای زیادی دارد، بنابراین به طور گسترده در بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع دارای مساحت سطحی زیاد و ضریب الاستیک بالا هستند. الیاف کربن وزن کمی دارد اما مقاومت آن در برابر نیروهای کششی زیاد است. در برابر خستگی و خوردگی نیز مقاومت زیادی داشته بنابراین به طور گسترده برای مسلح کردن بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد.

الیاف ماکروسنتتیک

این الیاف با نام الیاف پلاستیک نیز شناخته می‌شود. استفاده از این الیاف سبب افزایش مقاومت فشاری، کششی و خمشی بتن می‌شود. در برخی موارد به جای میلگرد می‌توان از این الیاف استفاده کرد. استفاده از این الیاف در بتن مزایای زیادی به همراه دارد که از جمله اصلی‌ترین آن‌ها می‌توان به کاهش خزش، انقباض بتن و کمتر کردن سختی بتن اشاره کرد. به منظور ساخت نواحی که فشار زیادی را باید متحمل شود از این الیاف استفاده می‌گردد.

الیاف میکروسنتتیک

جنس این الیاف از نوع پلی پروپیلنی است. این الیاف ریز بوده و همین مسئله سبب می‌شود به راحتی در سطح بتن پخش شوند. استفاده از این نوع الیاف در بتن سبب افزایش مقاومت به برش بتن می‌شود. از طرفی سبب جلوگیری از آب انداختن بتن می‌شود.

الیاف طبیعی یا ارگانیک

ساختار این الیاف از جنس مواد طبیعی از جمله کاه و موی حیوانات، سلولز، چوب، نارگیل و... است. از این رو به آن‌ها الیاف طبیعی گفته می‌شود. پرکاربردترین نوع این الیاف، نوع نارگیلی است. از جمله مزایای استفاده از آن می‌توان به قیمت پایین تر، مقاومت و کیفیت بهتر اشاره کرد. از طرفی به میزان زیادی آب را جذب کرده و عایق حرارتی است.

الیاف سلولزی

الیاف سلولزی دارای مقاومت بسیار بالایی هستند. از جمله رایج‌ترین این الیاف می‌توان به الیاف ساخته شده از پنبه، کتان و برگ اشاره کرد. به منظور استفاده از این الیاف معمولا آن را مرطوب می‌کنند. اما مقدار آب اضافه شده به این الیاف باید کنترل شده باشد.

الیاف معدنی آزبستی

این نوع الیاف به صورت فیبرهای معدنی هستند. از جمله اصلی‌ترین مزایای استفاده از این فیبر می‌توان به در دسترس بودن، قیمت پایین، مقاومت بالا در برابر حرارت، مواد شیمیاییی و عوامل محیطی است. لازم به ذکر است استفاده از آن برای سلامتی مضر است و باید به صورت محدود استفاده کرد.

الیاف پلاستیکی

این نوع الیاف بتن جدیدترین نوع هستند و جدیدا در صنعت ساختمان سازی استفاده می‌شوند. این الیاف قابلیت بازیافت داشته و به همین دلیل برای محیط زیست مناسب اند.

الیاف نایلونی

این الیاف از نظر خصوصیات با الیاف پروپیلنی مشابه است. از ویژگی‌های اصلی آن می‌توان به استحکام بالای آن در سازه اشاره کرد.

کاربرد الیاف بتن

بسیاری از تحقیقات نشان می‌دهد که بتن الیافی در شرایط بارگذاری دینامیکی نسبت به سایر محصولات دیگر مقاومت بالاتری دارد. از این رو از این محصول در موارد مختلفی استفاده می‌شود و کاربرد زیادی نیز دارد. به طور کلی از این محصول در موارد مختلفی به جای آرماتور استفاده می‌شود. چرا که مزایای بیشتری دارد. بنابراین خرید و فروش الیاف بتن به نسبت مناسب تر و بهتر است آرماتور است. از جمله اصلی‌ترین کاربرد این محصول می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• باند فرودگاه
• پارکینگ هواپیما
• سنگ فرش ها
• پوشش تونل و دیوارها
• عرشه‌های طویل
• ساخت جاده و پل‌ها
• استفاده در طبقات انبار

مزایای الیاف بتن

به طور کلی مزایای زیادی که این محصول نسبت به سایر محصولات مشابه دارد، سبب شده است تا خرید و فروش الیاف بتن رونق بیشتری بگیرد. افزایش استحکام سازه در برابر نیروهای کششی و فشاری از جمله مهم‌ترین مزیت آن است. اما این محصول مزایای دیگری نیز دارد که به شرح زیر است:

• قابلیت انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری بالا
• مقاومت بالا در برابر جذب انرژی، پایداری و ترک
• مقاومت در برابر سایش
• مقاومت عالی در برابر ضربه و ترک‌خوردگی

از آنجایی که بتن الیافی قابلیت انعطاف پذیری بالایی دارد، بنابراین سبب جلوگیری از گسیختگی ناگهانی می‌شود. به طور کلی الیاف درون بتن پراکنده هستند. از این رو در صورتی که در بخشی از آن ترک ایجاد شود، بخش‌های دیگر سبب ایجاد اتصالات شده و در نتیجه از گسترش ترک خوردگی جلوگیری می‌شود. به طور کلی این محصول در افزایش انعطاف پذیری، افزایش مقاومت بتن، جلوگیری از ترک خوردگی و... تاثیر بسیار زیادی دارد.

دلیل استفاده از الیاف بتن

• یکی از علت‌های اصلی استفاده از این محصول، جایگزینی مناسب با آرماتور حرارتی و میلگرد است. چرا که این محصول دارای ویژگی و مزایای بیشتری نسبت به میلگرد و آرماتور حرارتی است.
• از طرفی حذف بتن و آرماتور حرارتی و استفاده از این محصول، سبب سرعت بخشیدن به اجرای پروژه می‌شود. از طرفی در هزینه به میزان زیادی صرفه جویی می‌شود.
• افزاش عمر بتن و جلوگیری از خستگی آن و همچنین افزایش استحکام و مقاومت سازه از دلایل دیگری است که از این محصول استفاده می‌شود.

قیمت الیاف بتن

به طور کلی با جایگزین کردن این محصول به جای آرماتور حرارتی، هزینه‌های جاری به میزان زیادی کاهش پیدا می‌کند. از طرفی سبب صرفه‌جویی در وقت نیز می‌شود و سرعت ساخت و ساز کاهش میابد. بنابراین استفاده از این محصول از هر نظر مقرون به صرفه است. قیمت الیاف بتن بر اساس عوامل مختلفی تغییر کرده و تعیین می‌شود. به طور کلی قیمت دیگر مصالح ساخت و ساز روی قیمت الیاف بتن ممکن است تاثیرگذار باشد.

 از طرفی مواد بکار رفته در ساخت الیاف نیز مهم است. به طور مثال قیمت الیاف بتن طبیعی یا ارگانیگ بر اساس قیمت موادی که در آن به کار رفته است تعیین می‌شود. بنابراین به ساختار نیز باید توجه کرد. شرایط اقتصادی و سایر موارد دخیل در این موضوع در تعیین قیمت الیاف بتن مهم است. به منظور استعلام دقیق قیمت الیاف بتن با کارشناسان شهر مفتول از طریق تماس با شماره تلفن [phone] در ارتباط باشید.

خرید و فروش الیاف بتن

به منظور خرید و فروش این محصول باید نکاتی را در نظر داشته باشید. به طور کلی قبل از خرید هر محصول به ویژه مصالح ساختمان سازی، باید به نکاتی توجه کرد. خرید و فروش الیاف بتن نیز از این قاعده مستثنی نیست. کارخانه‌های زیادی خدمات خرید و فروش الیاف بتن را ارائه می‌دهند. در این میان شهر مفتول یکی از کارخانه‌های معتبر تولید و فروش انواع الیاف بتن است. به طور کلی به منظور خرید و فروش بهتر است ابتدا کاربرد آن را مشخص کنید و بدانید برای چه کاری قصد خرید آن را دارید. پس از آن نیز کارخانه‌ها را بررسی کرده و از طریق تماس با مشاورین و متخصصین اطلاعات کافی را دریافت کنید. به منظور خرید و فروش الیاف بتن در شهر مفتول با کارشناسان ما در ارتباط باشید و اطلاعات کافی را دریافت کنید.

به منظور ثبت سفارش در شهر مفتول به صورت اینترنتی مشخصات الیاف بتن را ثبت کرده و در آخر خرید خود را ثبت کنید. در صورت تمایل به ثبت سفارش به صورت تلفنی و دریافت مشاوره رایگان نیز می‌توانید با شماره 37556-021 تماس بگیرید. مشاورین و کارشناسان شهر مفتول اطلاعات کافی را در اختیار شما قرار می‌دهند. به منظور خرید انواع افزودنی‌های بتن اعم از چسب بتن، ضد یخ بتن، روان کننده بتن، ژل میکروسیلیس، محصولات آب بندی بتن و همچنین خرید انواع توری سرندی، حصاری، تیرچه کرومیت، تیرچه بتنی، مفتول گالوانیزه، رابیتس و.... با ما در ارتباط باشید.

مفتول مسوار چیست؟

مفتول مسوار یکی از انواع مفتول‌های رایج در بازار است. از آن جایی که این مفتول با مس تولید می‌شود، با این نام شناخته می‌شود. به منظور ساخت این محصول از آلیاژ مسوار که از دو فلز قلع و مس تشکیل می‌شود استفاده می‌کنند. مس موجود در این آلیاژ سبب بهبود ویژگی سخت‌کنندگی را دارد. در بیان ویژگی و مشخصات ظاهری این محصول باید بگوییم رنگی بین زرد و قرمز دارد و دقیقا هم‌رنگ مس است. از ویژگی‌های بارز این محصول می‌توان به خاصیت چکش‌خواری و انعطاف‌پذیری اشاره کرد. در مواد تشکیل‌دهنده این محصول، 85 درصد قلع، 5 تا 10 درصد آنتیموآن، 2 درصد مس و نقره استفاده می‌شود. در این بخش قصد داریم به طور کلی در مورد کاربرد، روش تولید، مشخصات خرید، قیمت فروش و به طور کلی ویژگی‌های مفتول مسوار صحبت کنیم.

این مفتول، در واقع یک محصول فولادی است که با قطر بین 0.4 تا 4 میلی‌متر تولید می‌گردد. برای تولید آن نیز از کشش و نورد گرم استفاده می‌شود. برای ساخت این محصول از فولاد کم کربن استفاده می‌شود. همین مسئله در بروز ویژگی‌هایی از جمله چکش‌خواری، انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری نقش مهمی دارد. این محصول از نقطه ذوب پایینی برخوردار است. همین مسئله سبب می‌شود تا استفاده از آن در صنایع جوشکاری رایج باشد.

روش تولید سیم مفتول مسوار چگونه است؟

در ابتدا بهتر است با روش و فرآیند تولید این محصول به طور کامل آشنا شوید. همان طور که برای تولید انواع مفتول از شمش فولادی استفاده می‌شود، جهت تولید این محصول نیز شمش فولادی بکار برده می‌شود. در ابتدا لازم است این شمش‌ها در دمای مخصوص یعنی 1200 درجه در کوره حرارت ببینند. در دومین مرحله لازم است از دستگاه نورد عبور داده شود. در ادامه با استفاده از دستگاه‌های مخصوص، به کویل و توپی تبدیل می‌شوند. پس از عبور از این مراحل، وارد مرحله نورد سرد می‌شود.

پس از آن لازم است سایز مورد نظر روی مفتول‌ها اعمال شود. برای این کار از دستگاه‌های کشش مخصوص استفاده می‌شود. فرآیند بعدی، چربی‌زدایی است. این بخش مهم‌ترین مرحله در تولید این مفتول است. چربی‌زدایی یعنی فرآیندی که در آن مفتول از هر گونه چربی، آلودگی، رسوبات و ناخالصی پاک‌سازی می‌شود. در این مفتول از آلیاژهای خاصی استفاده شده است. همین مسئله سبب می‌شود تا به زودی دچار زنگ‌زدگی شود. بنابراین لازم است با دقت در شوینده‌ها قرار گرفته و پاک‌سازی شود تا در روند تولید سیاه نشود.

در نهایت نیز لازم است مفتول مسوار تولید شده روکش شود. این روکش باید با کیفیت مسی در حدود 1 میکرون پوشانده شود. در آخرین مرحله نیز این مفتول توسط دستگاه‌های مخصوص تاب‌گیری و شاخه‌بندی شده و به بازار عرضه می‌گردد.

مشخصات فنی و شیمیایی مفتول مسوار

قبل از هر چیزی باید بگوییم که روش تولید و مشخصات فنی و شیمیایی این محصول در قیمت خرید و فروش مفتول مسوار تاثیرگذار است. به طور کلی در این محصول فلزهای مختلفی بکار رفته است. قلع ، مس، آنتیموآن، فسفر، منگنز، سیلیسیوم، کربن، گوگرد و نقره از جمله اجزای تشکیل‌دهنده این مفتول هستند.

از دیگر مشخصات فنی و مکانیکی که باید در خصوص این محصول بدانید، گریدهای موجود در بازار است. این گریدها شامل SAE1006T، SAE1010، ST1KP و SAE1008 است. در نهایت باید گفت قطر این مفتول در زمان تولید 0.07 تا 10 میلی‌متر بوده و وزن هر کلاف مفتول مسوار نیز 15، 30 و 50 کیلوگرم است. همچنین طول هر شاخه در زمان تولید 20 ، 100، 200 و 300 سانتی‌متر است.

انواع مفتول مسوار یا مسی

برای خرید و فروش مفتول مسوار لازم است بدانید که این محصول به سه دسته کلی تقسیم می‌شود. در ادامه در مورد هر یک از انواع آن صحبت می‌کنیم:

مفتول مسوار کلاف

این محصول پس از تولید به صورت کلاف ممکن است به بازار عرضه شود. یعنی پس از اتمام فرآیند تولید، این مفتول به صورت کلاف‌هایی با وزن متفاوت بسته‌بندی می‌شود. وزن آن ممکن است از 15 تا 100 کیلوگرم متغیر باشد. بنابراین این مسئله در قیمت مفتول مسوار از اهمیت زیادی برخوردار است.

مفتول مسی شاخه

دومین نوع بسته‌بندی این محصول به صورت شاخه است. در این خصوص مفتول‌های تولید شده به بخشی انتقال داده می‌شود تا با توجه به سایز شاخه شاخه شود. به طور کلی این محصول در اندازه 10 تا 100 سانتی‌متر قیچی و بسته‌بندی می‌شود.

مفتول مسی قرقره ای

در مقایسه با دو نوع قبلی، این محصول بسیار نازک و ظریف است. علت نام‌گذاری آن به این خاطر است که به دور قرقره پیچیده و پس از آن بسته‌بندی می‌شود.

کاربرد مفتول مسی یا مسوار

• از جمله مهم‌ترین کاربرد مفتول مسوار، استفاده از آن در صنعت جوشکاری است. در واقع در صنعت جوشکاری از این محصول به منظور اتصال و جوش دادن دو فلز به یکدیگر استفاده می‌شود. در واقع نقطه ذوب پایین این محصول و همچنین سرد شدن سریع آن، سبب کاربرد در جوشکاری می‌شود.
• همانطور که گفته شد این محصول در سایز‌های نازک‌تر نیز تولید می‌شود. از آن در تولید سوزن منگنه و دوخت کارتن استفاده می‌گردد.
• از جمله کاربردهای دیگر این محصول، ساخت لوازم آشپزخانه است. به طور کلی به منظور تولید آبچکان، قفسه و قطعات مختلف لوازم برقی از این مفتول استفاده می‌گردد.
• در صنعت خودروسازی و تولید موتور خودرو نیز کاربرد دارد.
• به منظور ساخت قفس‌های مختلف، کیف، چمدان، جالباسی، باکس و آباژور  از مفتول مسوار خرید و فروش و استفاده می‌شود.
• ساخت پین و محصولات ریلی نیز از دیگر کاربردهای رایج مفتول مسی است.

کارخانه‌های تولید مفتول مسی

در سطح کشور، تعدادی از کارخانه‌های معتبر به تولید مفتول مسی می‌پردازند. رایج‌ترین و معتبرترین این کارخانه‌ها شامل موارد زیر است:

• مسوار نورد متین
• میهن نور
• کویر کاشان
• فولاد گستر نوین
• ذوب آهن اصفهان
• بافق یزد
• آناهیتا گیلان

قیمت فروش مفتول مسوار

مفتول مسی، مانند سایر محصولات مفتولی دیگر، فاکتورهای متعددی برای قیمت دارد. بهتر است قبل از خرید مفتول مسوار، با قیمت فروش آن و عوامل تاثیرگذار آشنا شوید تا یک خرید مطمئن داشته باشید. به طور کلی مانند هر محصول مفتولی یا فولادی دیگر، قیمت فروش مفتول مسوار بر اساس ضخامت، اندازه، سطح کیفی، برند تولیدکننده و... تولید تعیین می‌شود. به طور مثال هر چقدر وزن و کیفیت این مفتول بالاتر و بیشتر باشد، به همان اندازه قیمت فروش مفتول مسوار افزایش میابد. عوامل دیگری از جمله میزان تقاضا، شرایط اقتصادی کشور و... در تعیین قیمت موثر هستند. بنابراین در زمان خرید باید به این فاکتورها توجه کنید.

خرید انواع مفتول مسوار

در مطالب فوق فاکتورهای کلیدی و اصلی برای آشنایی با مفتول مسوار و خرید آن را مطرح کردیم. خرید انواع مفتول مسوار از کارخانه‌های معتبر در ایران امکان‌پذیر است. شهر مفتول یکی از مراکز معتبر برای خرید مفتول مسوار است. همچنین سایر محصولات مفتولی و ساختمانی از جمله رابیتس، مفتول گالوانیزه، سیم آرماتوربندی و... را می‌توانید با مناسب‌ترین قیمت در شهر مفتول خریداری کنید. به منظور خرید انواع تیرچه ، یونولیت، افزودنی بتن و... با شماره 37556-021 تماس بگیرید.

مفتول گالوانیزه چیست ؟

مفتول گالوانیزه که با نام مفتول سفید نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع مفتول‌های پرکاربرد و مهم در میان صنایع مفتولی است. به طور کلی اصلی‌ترین و مهم‌ترین مواد اولیه به منظور ساخت انواع توری و محصولات فلزی، این محصول است. این مفتول دارای خواص و ویژگی‌های منحصر به فردی است. به طور کلی در ساخت توری حصاری ، توری مش و توری مرغی از این محصول استفاده می‌شود. از طرفی این محصول با استفاده از سیم سیاه یا سیم آرماتوربندی تولید می‌شود. به منظور آشنایی بیشتر با مشخصات خرید، کاربرد، ویژگی و قیمت فروش مفتول گالوانیزه با ما همراه باشید.

در زمان ساخت این محصول از فرآیندی به نام گالوانیزاسیون استفاده می‌شود. این فرآیند سبب مقاومت بالای مفتول در برابر زنگ‌زدگی و اکسیده شدن می‌شود. در واقع در فرآیند گالوانیزاسیون روکشی روی سیم مفتول قرار می‌گیرد که همین مسئله آن را در برابر خوردگی مقاوم می‌سازد. همین مسئله سبب می‌شود تا قیمت مفتول گالوانیزه در مقایسه با سیم مفتول‌های دیگر بیشتر باشد. در ادامه با ویژگی این محصول بیشتر آشنا می‌شویم.

تولید سیم مفتول گالوانیزه چگونه است؟

به طور کلی روش تولید و ساخت سیم مفتول گالوانیزه، به فرآیندی گفته می‌شود که در طول آن فولاد در وان مذاب که حاوی روی است غوطه‌ور می‌شود. در نتیجه نیز یک لایه از فلز روی بر سطح این مفتول قرار می‌گیرد. همین مسئله سبب می‌شود تا مقاومت آن در برابر مواد خورنده افزایش پیدا کرده و مقاومت مطلوبی در برابر زنگ‌زدگی داشته باشد. به طور کلی مقاومت در برابر  عوامل خورنده در فلز به دو صورت انجام می‌شود. یکی از آن‌ها مراقبت از فلز در برابر هوای اتمسفر بوده و دیگری محافظت‌کننده کاتدی فلز روی است. در ادامه قصد داریم در مورد انواع سیم گالوانیزه و روش تولید هر یک صحبت کنیم.

انواع سیم مفتول گالوانیزه

انواع سیم گالوانیزه به دو دسته کلی تقسیم می‌شود که شامل مفتول گالوانیزه سرد و گرم است. اما هر یک از آن‌ها دارای روش ساخت متفاوتی بوده و ویژگی‌های مشخصی دارند. قیمت خرید و فروش انواع مفتول گالوانیزه به سبب تفاوت در ویژگی و مشخصات هر یک با هم متفاوت است.

سیم مفتول گالوانیزه سرد

به منظور ساخت این محصول ابتدا فلز روی توسط سیستم آبکاری و برق الکترولیز بر سطح سیم قرار می‌گیرد. در نتیجه با استفاده از این روش فرآیند گالوانیزاسیون روی این مفتول انجام می‌شود. مسئله مهمی که باید در این بخش مطرح کنیم این است که فلز روی قرار گرفته توسط این روش بر سطح مفتول، ضخامت زیادی ندارد. بنابراین در محیط‌های مرطوب مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی ندارد. همین مسئله سبب می‌شود تا در شرایط آب‌وهوایی خاص از روش گالوانیزاسیون گرم استفاده شود تا مقاومت کافی را دریافت کند. از جمله مشخصات بارز این محصول داشتن انعطاف بالا است.

مفتولی که با این روش تولید می‌شود، دارای ضخامت 0.5 تا 6 میلی‌متر است. همچنین به دو صورت شاخه و کلاف تولید شده و به بازار عرضه می‌گردد. هر چقدر میلگرد ساده مورد استفاده برای ساخت این محصول کیفیت بالاتری داشته باشد، خواص شیمیایی و مکانیکی آن نیز بالاتر خواهد بود.

سیم مفتول گالوانیزه گرم

این محصول با نام مفتول سفید نیز شناخته می‌شود. به منظور ساخت این محصول، از فرآیند گالوانیزاسیون داغ استفاده می‌شود. در این فرآیند مفتول حرارت دیده و روکش‌دهی می‌شود. سیم گالوانیزه گرم، در واقع مفتول سیاهی است که حرارت بالایی می‌بیند. بر اثر حرارت بالا، کربن آن کاهش پیدا می‌کند. در نتیجه بسیار منعطف و نرم می‌شود. در مرحله دوم  نیز در وان روی مذاب غوطه‌ور شده و روکش‌ روی بر سطح آن قرار می‌گیرد.

یکی از ویژگی‌های بارز این محصول داشتن سطحی صاف و یک دست بوده و همچنین در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت بسیار بالایی دارد. این محصول از قابلیت خم شدن و پیچیده شدن بالایی برخوردار بوده و در نتیجه به منظور ساخت انواع توری گابیون، سیم خاردار و... مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگر بخواهیم مراحل اجرای گالوانیزه گرم را توضیح دهیم می‌بایست به موارد زیر اشاره کنیم:

• در اولین مرحله می‌بایست مفتول سیاه در کوره آنیل حرارت داده شود. به این فرآیند گالوانیزاسیون می‌گویند. این فرآیند می‌بایست در دمای 800 تا 900 درجه انجام شود.
• در دومین مرحله می‌بایست اکسیدزدایی انجام شود. اکسیدزدایی به فرآیندی گفته می‌شود که مفتول سیاه از وان اسید یا اسید شور شده عبور داده می‌شود تا ناخالصی‌ها رفع گردد.
• در سومین مرحله از کوره مذاب روی عبور داده می‌شود.
• در نهایت می‌بایست توسط سیستم خنک‌کننده از حرارت آن کاسته شده و بسته‌بندی گردد.

خصوصیات مفتول گالوانیزه گرم

به طور کلی فرآیند گالوانیزاسیون، به فرآیندی گفته می‌شود که در آن آهن و فولاد توسط روی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت کافی را پیدا می‌کنند. در این بخش قصد داریم خصوصیات این محصول را به طور واضح بیان کنیم:

• در برابر شرایط آب‌وهوایی مختلف مقاومت کافی را دارد.
• در برابر نم و رطوبت زنگ نمی‌زند.
• در برابر سایش و پیچیده شدن مقاومت بالایی دارد.
• قیمت این محصول بسیار مناسب است.
• نصب و نگهداری آسانی دارد.
• طول عمر بالایی دارد.
• سطحی صاف و مناسب دارد.

کاربرد مفتول گالوانیزه

در خصوص خرید و فروش مفتول گالوانیزه ، لازم است با کاربرد آن نیز آشنا شوید تا یک خرید مطمئن را تجربه کنید. از آنجایی که این محصول به روشی کاملا اصولی تولید می‌شود، از کیفیت بالایی برخوردار بوده و ویژگی‌های منحصر به فردی در مقایسه با مفتول آرماتوربندی یا مفتول مسوار دارد. رایج‌ترین کاربردهای این محصول شامل موارد زیر است:

1. اولین و مهم‌ترین کاربرد این مفتول، ایجاد حصار و امنیت است. به طور کلی در اطراف خانه و باغ می‌توانید از این مفتول برای ایجاد محافظت استفاده کنید.
2. اتصال مواد ساختمانی دومین کاربرد مهم این مفتول است. از آنجایی که مقاومت بالایی دارد، به منظور اتصال مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
3. به منظور ایجاد ایمنی بیشتر در پنجره‌های ساختمان، می‌توانید از این مفتول استفاده کنید.
4. به منظور ساخت قفس حیوانات، پل‌های معلق و طناب سیم نیز از این محصول استفاده می‌شود.

ویژگی و مشخصات سیم مفتول گالوانیزه

ویژگی و مشخصات این محصول در زمان خرید و فروش در قیمت نهایی مفتول گالوانیزه تاثیرگذار است. به همین علت بهتر است با این ویژگی و مشخصات آشنا شوید. فلز روی پوشیده شده بر سطح این مفتول، در کیفیت آن تاثیر مثبتی می‌گذارد. همین مسئله سبب افزایش مقاومت می‌شود. این مفتول در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت بسیار بالایی دارد. بنابراین در محیط‌های مختلف می‌توانید آن را مورد استفاده قرار دهید.

سومین ویژگی این محصول، مقاومت در برابر آسیب است. به طور کلی این سیم در برابر ضربه، خراش و مواردی از این قبیل مقاومت بالایی دارد و در نهایت باید گفت مفتول گالوانیزه ایرانی و چینی، در برابر آتش نیز مقاوم هستند. البته لازم به ذکر است مفتول گالوانیزه ایران به این دلیل که توسط روش گالوانیزاسیون گرم تولید می‌شود، مقاومت بالاتری داشته و قیمت آن بیشتر از نوع چینی است.

قیمت فروش انواع مفتول گالوانیزه یا سفید

قیمت فروش مفتول گالوانیزه به فاکتورهای مختلفی بستگی دارد. به طور کلی از آنجایی که مفتول ایرانی در مقایسه با مفتول گالوانیزه چینی کیفیت بالاتری دارد، قیمت فروش آن بیشتر است. بنابراین اصلی‌ترین فاکتور در تعیین قیمت فروش مفتول گالوانیزه نوع آن است. از طرفی ضخامت، روش تولید، کیفیت و مواردی از این قبیل در تعیین قیمت موثر هستند. جدا از این‌ها قیمت جهانی آهن و فولاد، میزان تقاضا و وضعیت سیاسی و اقتصادی کشور در تعیین قیمت فروش نهایی موثر هستند.

خرید انواع مفتول گالوانیزه

به منظور خرید انواع مفتول گالوانیزه، حتما به مراکز معتبر مراجعه نمایید تا یک مفتول درجه یک خریداری کنید. در زمان خرید به مشخصات، کاربرد، ویژگی‌های فنی، انواع آن و... توجه کنید. چرا که هر یک از این موارد در قیمت خرید و فروش مفتول گالوانیزه تاثیرگذار است. شهر مفتول از جمله مراکز معتبر به منظور خرید انواع مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید است. از طرفی انواع مصالح ساختمانی، یونولیت، رابیتس، تیرچه، الکترود جوشکاری و... را می‌توانید با مناسب‌ترین قیمت و کیفیت از ما خریداری کنید. جهت دریافت اطلاعات بیشتر و خرید محصولات با شماره 37556-021 تماس بگیرید.