شهر مفتول

تولید کننده کننده محصولات مفتولی اعم از فنس ، سیم خاردار و ...

شهر مفتول

تولید کننده کننده محصولات مفتولی اعم از فنس ، سیم خاردار و ...

مجموعه شهر مفتول در سال 1370 در بازار آهن مکان واقع در استان تهران تاسیس و گسترش یافت . در ادامه و با توجه به گسترش روز افزون تکنولوژی و استفاده حداکثری مردم از اینترنت و شبکه های اجتماعی و با تصمیم مدیران این مجموعه ، وب سایت آن با عنوان www.shahrmaftool.com بنیانگذاری شد . هم اکنون این وب سایت یکی از وب سایت های فعال در زمینه تولید و فروش آنلاین محصولات مفتولی اعم از توری حصاری ، سیم آرماتوربندی ، رابیتس ، توری گابیون و ... می باشد .

۷۰ مطلب در شهریور ۱۴۰۳ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

روان کننده بتن، نوعی افزودنی بتن است. به طور کلی در پاسخ به سوال روان کننده بتن چیست باید بگوییم به افزودنی کاهنده آب یا روان کننده، از جمله افزودنی‌های پرکاربرد در بتن است. استفاده از این محصول سبب ایجاد خواص زیادی در بتن می‌شود. استفاده از کاهنده آب در اختلاط بتن، سبب افزایش مقاومت و دوام آن می‌گردد. از این رو توصیه می‌شود در زمان ترکیب بتن حتما از این ماده استفاده گردد. به منظور آشنایی بیشتر با این محصول، در ادامه در مورد کاربرد انواع روان کننده بتن، مقدار و روش مصرف آن به طور کامل توضیح می‌دهیم.

ترکیب شیمیایی روان کننده بتن ( کاهنده آب بتن ) چیست ؟

به طور کلی افزودنی‌های بتن بر اساس ضدآب بودن، متراکم‌کننده بودن، آسان‌ساز و... دسته‌بندی می‌گردد. اما یکی از فاکتورهای اصلی در خصوص دسته‌بندی کاهنده آب بتن، مواد شیمیایی بکار رفته در آن است. به طور کلی اصلی‌ترین ترکیب شیمیایی این افزودنی، لینگوسولفونات اصلاح شده است. لینگنین نوعی ماده شیمیایی با ترکیبات پیچیده است. این ماده 20% از ترکیبات چوب را تشکیل می‌دهد. در واقع در زمان تولید کاغذ از چوب، یک ماده اضافه تولید می‌گردد. این ماده با ترکیبات پیچیده است. این ماده بر اساس ترکیبات و فرآورده‌هایی ناشی از لینگنین و سلولز ایجاد می‌گردد.

علت استفاده از روان کننده بتن یا کاهنده آب چیست؟

اگر بخواهیم در مورد علت استفاده و تاثیری که این ماده در بتن می‌گذارد صحبت کنیم، باید بگوییم زمانی که این ماده به بتن افزوده می‌شود، عدد اسلامپ را افزایش می‌دهد. این مسئله در افزایش کارایی بتن تاثیر بسزایی دارد.

روان کننده بتن سبب کاهش نسبت آب به سیمان می‌شود. در واقع این محصول در زمینه گیرش بتن تاثیر بسزایی نمی‌گذارد. اما سبب بروز تغییراتی در آن می‌گردد. این موارد به شرح زیر است:

  • زمانی که روان کننده به مخلوط بتن اضافه می‌شود، اولین کاری که می‌کند نسبت آب به سیمان را کاهش می‌دهد. این مسئله سبب می‌شود بتن با خاصیت‌های یکسان و مناسب بدست آید.
  • اگر این افزودنی به صورت مستقیم و همراه با آب به بتن افزوده گردد، سبب ایجاد بتن با خاصیت مقاومتی بهتر می‌گردد.

انواع روان کننده یا کاهنده آب بتن چیست ؟

روان کننده‌ها از جهات مختلف یعنی ترکیب شیمیایی و کاربرد به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند.

انواع روان کننده بتن بر اساس ترکیبات شیمیایی

افزودنی کاهنده آب بتن، بر اساس ترکیب شیمی به سه دسته تقسیم می‌شود. دسته اول روان کننده‌هایی بر پایه نفتالینی هستند. دسته دوم روان کننده‌های بر پایه لیگنوسولفونات را در بر می‌گیرد و در دسته سوم نیز کربوکسیلات اتر قرار می‌گیرد.

انواع روان کننده بتن بر اساس نوع کاربرد

  • روان کننده‌های کندگیر: با استفاده از این افزودنی، زمان گیرش اولیه و نهایی به تاخیر می‌افتد. به همین علت به آن‌ها کندگیر گفته می‌شود. به طور کلی افزودن این ماده می‌بایست بر اساس دستورالعمل صورت گیرد.
  • افزودنی‌های کاهنده آب با گیرش عادی: زمان گیرش در این نوع افزودنی بر اساس ترکیبات شیمیایی، به مقدار نرمال است. به طور کلی زمان گیرش در این افزودنی در حدود بیشتر یا کمتر از 1.5 ساعت است.
  • افزودنی کاهنده آب تندگیرکننده: به منظور جلوگیری از کندگیری در بتن، معمولا مقداری از این افزودنی به بتن اضافه می‌شود. این محصول سبب کاهش زمان گیرش در بتن می‌گردد. البته سرعت میزان گیرش به نوع افزودنی، دمای محیط و نوع سیمان بکار رفته بستگی دارد.

کاربرد روان کننده بتن چیست ؟

به طور کلی این افزودنی در مقایسه با ترمیم کننده بتن بر روی میزان شکل‌پذیری یا اسلامپ آن و همچنین خصوصیات بتن تاثیر می‌گذارد. زمانی که کاهنده آب به بتن اضافه می‌شود، روانی بتن تحت تاثیر قرار می‌گیرد. این مسئله سبب تغییر در خصوصیات روانی بتن شده و در نهایت فواید و تاثیراتی را خواهد داشت. در ادامه با کاربرد روان کننده بتن آشنا شوید.

  • کاربرد روان کننده بتن در اولین مورد کاهش نسبت آب به سیمان است.
  • این محصول ذرات سیمان بتن را پراکنده می‌کند.
  • سبب کاهش میزان نفوذپذیری بتن شده و مانند محصولات آب بندی بتن عمل می‌کند.
  • سبب ایجاد حالت خمیری در بتن می‌شود.
  • مصرف سیمان را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.
  • در کنار ژل میکروسیلیس و الیاف بتن، سبب افزایش مقاومت و کارایی می‌گردد.

مقدار و روش مصرف روان کننده در بتن چقدر است؟

مقدار و روش مصرف افزودنی‌های بتن از جمله چسب بتن و روان کننده به طور دقیق از سمت شرکت تولیدکننده افزایش میابد. اما در یک بررسی کلی می‌توان گفت مقدار مصرف روان کننده بتن بین 0.5 تا 1.5 درصد وزن سیمان است. روش مصرف آن نیز بر اساس نوع آن متفاوت است. به طور مثال در صورتی که روان کننده از نوع دیرگیر باشد، می‌توانید آن را به بتن خشک نیز اضافه کنید. اما روش افزودن این افزودنی در بتن خیس نیز متفاوت بوده و باید طبق دستورالعمل روی بسته‌بندی عمل کنید.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد اینکه روان کننده بتن چیست و چه کاربردی دارد صحبت کردیم. همچنین راهنمایی در خصوص مقدار و روش مصرف روان کننده را نیز در اختیار شما قرار دادیم. به منظور خرید انواع افزودنی بتن و سایر محصولات مفتولی و ساختمانی با شهر مفتول در ارتباط باشید. شهر مفتول معتبرترین مرکز فروش آنلاین انواع محصولات و مصالح ساختمانی است. به منظور دریافت مشاوره رایگان برای خرید با شماره 37556-021 تماس بگیرید و با کارشناسان فروش شهر مفتول در ارتباط باشید. به منظور ثبت سفارش در سایت نیز وارد صفحه محصول موردنظر شده و محصول را به سبد خرید اضافه کنید. با شهر مفتول یک خرید مطمئن را تجربه خواهید کرد.

  • شهر مفتول
  • ۰
  • ۰

ترمیم کننده بتن یکی از انواع افزودنی‌های بتن است که در کنار روان کننده بتن ، ژل میکروسیلیس و دیگر افزودنی ها، استفاده از آن کارایی زیادی دارد. در هر سازه‌ای ، بتن در اثر مجاورت هوا، خوردگی آرماتورها، برخورد با مواد اسیدی، سولفات و کلرید و... دچار تخریب می‌شود. این مسئله تا میزان زیادی در کاهش عمر سازه تاثیرگذار است. در چنین شرایطی می‌بایست از یک ماده استفاده کرد تا این کمبود را جبران نماید. از طرفی اشتباه در مراحل اجرایی و بتن‌ریزی نیز سبب بروز این مشکل می‌شود. وجود محدودیت‌های زمانی و اقتصادی نیز اجازه ترمیم بتن را نمی‌دهد. بنابراین در چنین شرایطی می‌بایست در بتن‌ریزی از ترمیم کننده بتن استفاده شود. ترمیم کننده بتن چیست ؟ چرا باید استفاده شود؟ انواع ترمیم کننده بتن چیست و چه کاربردی دارد؟ در ادامه همراه ما باشید تا به این سوالات پاسخ دهیم.

ترمیم کننده بتن چیست ؟

در پاسخ به سوال ترمیم کننده بتن چیست باید بگوییم این ماده از ذرات سیلیس، رزین، پلی پروپیلن و بر پایه سیمان تولید می‌شود. در واقع به منظور استفاده از این ماده، لازم است با آب ترکیب شده و حالت خمیری پیدا کند. پس از استفاده از این محصول در بین درز و خطوط‌های عمقی، می‌توان به راحتی بتن را ترمیم کرد. در واقع در زمانی که بتن در اثر عوامل مختلف دچار تخریب می‌شود، می‌توان با ترمیم کننده مشکلات را رفع کرد. به طور کلی استفاده از ترمیم کننده ها، مزایای زیادی به همراه دارد که اولین مزیت، صرفه‌جویی در زمان و هزینه است.

از دیگر مزایای استفاده از ترمیم‌کننده می‌توان به قابلیت اجرا تا 1 سانتی‌متر بدون ترک، افزایش مقاومت کششی در بتن، افزایش مقاومت فشاری، ایجاد قدرت چسبندگی بالا و... اشاره کرد. استفاده از ترمیم‌کننده می‌بایست با رعایت استاندارد و اصولی خاص انجام شود. چرا که این ترمیم‌کننده‌ها به شدت برای محیط زیست و سلامتی انسان مضر هستند. بنابراین باید با رعایت شرایط و نکات ایمنی استفاده گردد.

انواع ترمیم کننده بتن چیست ؟

حال که با ترمیم کننده بتن به طور کامل آشنا شدید، بهتر است با انواع ترمیم کننده بتن نیز آشنا شوید. ترمیم‌کننده‌های بتن به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که در ادامه انواع ترمیم کننده بتن را همراه با توضیح مختصر در مورد هر یک معرفی می‌کنیم.

ملات‌های نیمه پلیمری

یکی از انواع ترمیم کننده بتن، ملات‌های نیمه پلیمری هستند. در ساختار این محصول، پلیمرهای فعال و نیمه فعال وجود دارد. از جمله مشخصات بارز این محصول، قدرت چسبندگی بالای آن است. بنابراین به راحتی می‌توان روی انواع سطوح از آن استفاده کرد. کاربرد این ترمیم‌کننده مربوط به بازسازی بتنی مانند پل، آب‌بندی استخر، ترمیم قسمت‌های آسیب‌دیده یک سازه و... است.

رزین تزریقی

دومین نوع از ترمیم کننده ها، رزین تزریقی است. در واقع از این ترمیم کننده زمانی استفاده می‌شود که ترک‌ها ریز درشت سطحی و عمقی در اثر شرایط مختلف روی بتن ایجاد شده باشد. استفاده از این محصول، علاوه بر این که سبب ترمیم بتن می‌شود، باعث ایجاد مقاوم‌سازی در آن نیز می‌گردد. لازم به ذکر است قبل از استفاده از این محصول، سطح مورد نظر را حتما پاک‌سازی کنید تا هیچ آلودگی وجود نداشته باشد. این ملات به صورت تزریقی به بتن زده می‌شود.

چسب اپوکسی

این ترمیم‌کننده، پرکاربردترین ملات ترمیمی است. در واقع زمانی که از این چسب استفاده شود، پیوندی بسیار قوی در بتن ایجاد می‌گردد. در واقع استفاده از این محصول، سبب افزایش استحکام کششی در بتن می‌شود. چسب اپوکسی کاربرد بسیار زیادی دارد که مهم‌ترین آن‌ها اتصال بتن جدید به بتن قدیمی است. از جمله ویژگی‌های این محصول این است که به راحتی روی سطوح مختلف قابل اجراست.

چسب لاتکس

از جمله ملات‌های ترمیم کننده پرکاربرد، چسب لاتکس است. استفاده از این محصول سبب مقاوم‌سازی بتن در برابر عوامل خارجی و لرزشی می‌گردد. همچنین استفاده از این محصول مقرون به صرفه و اقتصادی بوده و سبب افزایش میزان چسبندگی و مقاومت در بتن می‌گردد.

ملات پایه سیمانی با الیاف پلیمری

از جمله افزودنی‌های پرکاربرد دیگر، ملات بر پایه الیاف پلیمری است. از جمله ویژگی‌های بارز این ملات، این است که رزین‌های پودری دارد. همین مسئله سبب می‌شود تا از خاصیت چسبندگی بالایی برخوردار باشد. در زمان استفاده از این افزودنی نیز مانند انواع دیگر باید مقدار آب ترکیب کنیم. به منظور صاف کردن ناهمواری‌ها و پر کردن ترک‌های ریز و درشت از این محصول استفاده می‌شود.

کاربرد ترمیم کننده بتن چیست ؟

پس از آشنایی با انواع ترمیم کننده، بهتر است با کاربرد ترمیم کننده بتن آشنا شوید. آشنایی با کاربرد ترمیم کننده بتن به شما کمک می‌کند تا بدانید هر یک از آن‌ها را در چه فضایی استفاده کنید. از جمله کاربردهای رایج این محصول موارد زیر است:

  • استفاده در فضاهای مرطوب از جمله فاضلاب، سد، استخر، مخازن و...
  • استفاده در سازه‌های دریایی
  • استفاده در سطوحی که نیاز به لایه حفاظتی دارند.
  • رفع خطاهایی که در زمان قالب‌گیری رخ می‌دهد.
  • ترمیم ترک و حفره ها
  • ترمیم سطح‌های ناهموار
  • زیرسازی کف و دیوار و سایر سطوح ساختمان

روش استفاده از ترمیم کننده بتن چگونه است؟

به منظو استفاده از ترمیم کننده بتن در همه نوع، به جز نوع تزریقی، لازم است ابتدا سطح را از چربی و آلودگی پاک‌سازی کنید. در مرحله دوم ترمیم کننده می‌بایست با آب ترکیب شده و حالتی خمیری به خود بگیرد. در زمان استفاده به دستورالعمل هم توجه کنید. معمولا به ازای هر 20 کیلوگرم، 5 لیتر آب لازم است. در نهایت روی سطوح بزنید. معمولا پس از نیم ساعت، خشک می‌شود. ضخامت مورد استفاده به سطح مورد نظر بستگی دارد.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد انواع و کاربرد ترمیم کننده بتن صحبت کردیم. در صورتی که قصد خرید ترمیم کننده بتن را دارید، بهتر است در مطالب فوق اطلاعات کافی را در خصوص این محصول کسب کنید. شهر مفتول از جمله مراکز معتبر فروش انواع افزودنی بتن، چسب بتن، ضد یخ بتن، الیاف بتن و... است. به منظور اطلاع از مشخصات، قیمت و خرید هر یک، با شماره 37556-021 تماس بگیرید و با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

  • شهر مفتول
  • ۰
  • ۰

ژل میکروسیلیس چیست ؟ ژل میکروسیلیس، از جمله افزودنی‌های پرکاربرد و رایج است. به طور کلی در میان انواع افزودنی بتن، ژل میکروسیلیس دارای کاربرد گسترده‌ای بوده و استفاده از آن در بتن مزایای زیادی به همراه دارد. استفاده از ژل میکروسیلیس در کنار الیاف بتن سبب ایجاد استحکام و مقاومت در سازه بتنی می‌شود. در این بخش قصد داریم در مورد اینکه ژل میکروسیلیس چیست صحبت کنیم. همچنین در خصوص نحوه استفاده و کاربرد ژل میکروسیلیس توضیحات مفیدی در اختیار شما قرار می‌دهیم. اگر قصد استفاده از این محصول را دارید، بهتر است با سایر مشخصات آن آشنا شوید.

ژل میکروسیلیس چیست؟

در پاسخ به سوال ژل میکروسیلیس چیست باید بگوییم که این محصول، نوعی افزودنی مهم است که با نام میکروسیلیسا نیز معروف است. این افزودنی، محصولی جانبی از کوره‌های فوس الکتریکی القایی در صنایع فلز سیلیس و آلیاژ فرو سیلیس است. به طور کلی این ماده در سازه‌های بتنی بسیار اهمیت دارد. استفاده از این ماده سبب افزایش مقاومت، استحکام و دوام بتن در برابر عوامل مخرب فیزیکی، شیمیایی و محیطی می‌شود. استفاده از این محصول معمولا همراه با روان کننده بتن رایج است. چرا که روان کننده و ترمیم کننده بتن از جمله افزودنی‌هایی هستند که سبب حفظ مقاومت بتن در برابر عوامل مخرب محیطی می‌شوند و عمر مفید این سازه را افزایش می‌دهند.

از این افزودنی علاوه بر بتن، در سیمان، دوغاب و مواردی دیگر استفاده می‌شود. در واقع حاصل ترکیب این افزودنی با سیمان، ترکیبی قوی و سه گانه است که به منظور مقاومت در سازه‌های 100 ساله استفاده می‌گردد.

انواع ژل میکروسیلیس چیست ؟

به منظور آشنایی با این محصول، می‌بایست با انواع ژل میکروسیلیس نیز آشنا شوید. به طور کلی ژل میکروسیلیس بر اساس الیاف، گیرش و محصولات شیمیایی بکار رفته در آن دسته‌بندی می‌شود. افزودنی نام‌برده از نظر الیاف به چهار دسته تقسیم می‌شود. سیلیکا ژل الیافی، میکرو ژل الیافی، پاور ژل الیافی و نانو ژل الیافی.

دسته‌بندی این محصول از نظر میزان گیرش نیز شامل دیرگیر، زودگیر و نرمال یا گیرش عادی است. این مسئله در واقع زمان گیرش این ماده در بتن را ارزیابی می‌کند.

این افزودنی بر اساس محصولات شیمیایی نیز به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود. به طور مثال ژل‌هایی که شامل نفتالین در ترکیب شیمیایی خود هستند، با نام سوپر ژل شناخته می‌شوند. همچنین ژل‌هایی که بر پایه کربوکسیلات هستند را پاور ژل می‌گویند. از نظر روش تولید و حالت نیز این محصول دسته‌بندی می‌گردد که اگر بخواهیم به این صورت بیان کنیم باید بگوییم شامل سه دسته پودر میکروسیلیس، ژل میکروسیلیس و ذوغاب میکروسیلیس هستند.

استفاده از ژل میکروسیلیس چه تاثیراتی در خواص بتن دارد؟

استفاده از این افزودنی، سبب بروز خواص منحصر به فردی در بتن می‌شود. به طور کلی هر کدام از افزودنی‌های بتن، خواص و تاثیراتی مثبتی در بتن ایجاد می‌کنند و به همین منظور استفاده می‌شوند. در ادامه شما را با تاثیرات و خواصی که استفاده از ژل میکروسیلیس ایجاد می‌کند، آشنا می‌کنیم.

کاهش نفوذپذیری بتن

استفاده از این ژل در بتن، سبب می‌شود تا ژل با کلسیم هیدروکسید واکنش دهد. این واکنش سبب کاهش خلل بتن شده و در نهایت خاصیت نفوذپذیری در بتن به مقدار قابل توجهی کاهش پیدا می‌کند.

مقاومت فشاری بتن

دومین تاثیر استفاده از این محصول، افزایش مقاومت فشاری در بتن است. به طور کلی بتن دارای مقاومت فشاری پایینی است. زمانی که از این محصول در زمان اختلاط بتن استفاده می‌شود، مقاومت فشاری بتن به مقدار زیادی افزایش میابد.

کاهش درجه حرارت بتن

در زمانی که بتن‌ریزی در حالت حجیم صورت می‌گیرد، میزان سیمان و نسبت حجم به سطح زیاد است. در چنین شرایطی می‌توان به جای بخشی از سیمان، از ژل میکروسیلیس استفاده کرد. این مسئله سبب کاهش درجه حرارت بتن و در نهایت کاهش ترک‌های حرارتی در این سازه می‌گردد.

استفاده از این افزودنی خواص دیگری همچون افزایش مقاومت بتن، کاهش هزینه‌های مربوط به سازه، افزایش عمر سازه، کاهش خطر ترک خوردن، افزایش کارایی و مقاومت بتن را به همراه دارد.

نحوه استفاده از ژل میکروسیلیس چگونه است ؟

پس از آشنایی کامل با این محصول، بهتر است با نحوه استفاده از ژل میکروسیلیس در بتن نیز آشنا شوید. همان‌طور که پیش تر گفتیم، این محصول به دو صورت ژل و پودر موجود است. بهتر است این محصول را در حالت ژل خریداری کنید. چرا که نحوه استفاده از ژل میکروسیلیس در این حالت راحت‌تر است. اما برای خرید این محصول به صورت پودری، لازم است قبل از اختلاط با یک سوم آب ترکیب شود. در این صورت به صورت دوغاب به طرح مخلوط اضافه می‌گردد. به طور کلی در صورتی که این محصول به صورت پودر مورد استفاده قرار گیرد، سبب هسته‌زایی می‌شود. در نهایت منجر به کاهش کارایی ژل در بتن می‌گردد. بنابراین برای جلوگیری از این مشکل و کاهش دوام بتن، بهتر است برای استفاده طبق دستورالعمل گفته شده اقدام کنید.

از آن‌جایی که این ژل در بسیاری از مواقع سبب کاهش کارایی بتن می‌شود، بنابراین بهتر است در کنار آن از انواع روان کننده بتن استفاده کنید. پس از اجرای نحوه استفاده از ژل میکروسیلیس به صورت صحیح، عمل‌آوری سطحی بسیار مهم بوده و می‌بایست با رعایت استانداردها انجام شود.

کاربرد ژل میکروسیلیس چیست ؟

از این محصول در زمان ساخت مخازن و منابع بتنی ضدآب، سازه‌های بتنی مسلح و غیرمسلح، سازه‌های دریایی و کانال‌های آبی، سازه‌های سنگین، ساخت تونل آب، اسکله، پل، پارکینگ و... می‌بایست به منظور افزایش مقاومت و کارایی بتن در کنار افزودنی‌های دیگر استفاده گردد. بنابراین کاربرد ژل میکروسیلیس در مناطقی که در مجاورت آب هستند اهمیت زیادی دارد.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد افزودنی میکروسیلیس در بتن به طور کامل صحبت کردیم. به منظور خرید انواع افزودنی بتن و این ژل، با شهر مفتول در ارتباط باشید. شهر مفتول با سابقه‌ای درخشان در حوزه تولید و فروش محصولات مفتولی، انواع توری، توری پرسی، توری گابیون ، تیرچه، واتراستاپ، انواع افزودنی بتن و... شما را در تجربه یک خرید مطمئن یاری می‌کند. به منظور دریافت اطلاعات بیشتر و راهنمای خرید محصولات با شماره 37556-021 تماس بگیرید.

  • شهر مفتول
  • ۰
  • ۰

آب بندی بتن چیست ؟ به طور کلی به منظور جلوگیری از نفوذ آب به بتن، می‌بایست از محصولات و روش‌های مختلفی استفاده شود. استفاده از روش مناسب و همچنین نحوه اجرای اصولی آن در حین ساخت از اهمیت زیادی برخوردار است. امروزه برای جلوگیری از نفوذ آب به بتن، از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود. به طور کلی به هر روش یا محصولی که برای جلوگیری از نفوذ رطوبت به بتن و یا حرکت و انتقال آب صورت گیرد، آب بندی بتن گفته می‌شود. انواع روش های آب بندی بتن می‌تواند شامل استفاده از واترپروف، گروت، ژل میکروسیلیس، چسب بتن و... باشد. به منظور آشنایی با این مبحث، در ادامه در مورد انواع روش‌ ها و محصولات آب بندی استخر و بتن و همچنین علت و مزایای آن صحبت می‌کنیم.

آب بندی بتن چیست ؟

امروزه برای ساخت‌وساز هر سازه ای، از بتن استفاده می‌شود. از آن جایی که این سازه به تنهایی دارای ضعف‌های زیادی است، به منظور جبران ضعف‌ها و افزایش مقاومت و کارایی آن، لازم است از افزودنی‌های مختلفی استفاده شود. به طور مثال از روان کننده بتن و ترمیم کننده بتن ، جهت ایجاد ویژگی‌هایی خاص در بتن استفاده می‌گردد. محصولات آب بندی بتن در واقع استفاده از روش‌ها و افزودنی‌هایی است که به جهت جلوگیری از نفوذ و حرکت آب در بتن و استخر مورد استفاده قرار می‌گیرند. انواع روش‌ های آب بندی بتن متفاوت است. به طور مثال روش آب بندی استخر با استفاده از محصولات ویژه‌ای صورت می‌گیرد.

علت آب بندی بتن چیست ؟

چرا به آب بندی بتن نیاز داریم؟ علت آب بندی بتن چیست ؟ به طور کلی این کار به دو دلیل عمده صورت می‌گیرد. اولین دلیل جلوگیری از نشت یا هدر رفتن آب در مخازن و استخر‌ها است. از آن‌جایی که منابع آب در دنیای امروز کم است، بنابراین مهم‌ترین علت آب بندی بتن جلوگیری از نشت و هدر رفتن آب در بخش‌های مختلف است. از این رو نیاز داریم تا با محصولات و انواع روش‌ های آب بندی بتن جلوی این مسئله را بگیریم.

دومین علت برای آب بندی بتن، محافظت از بتن در برابر حملات شیمیایی است. در واقع زمانی که بتن در مجاورت آب و خاک قرار گیرد، املاح موجود در این دو عنصر سبب می‌شود تا بتن آسیب ببیند. بنابراین برای جلوگیری از این مسئله نیاز است تا توسط محصولات آب بندی جلوی این مسئله گرفته شود.

انواع روش های آب بندی بتن چگونه است؟

همان‌طور که گفته شد، برای این کار از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود. دو نوع روش کلی به منظور آب‌بندی بتن وجود دارد که شامل موارد زیر است:

  • آب بندی بتن اولیه: این نوع آب‌بندی، در زمانی صورت می‌گیرد که اول ساخت‌وساز هستیم و در زمان بتن‌ریزی این کار صورت می‌گیرد. در واقع آب‌بندی در این زمان، بسیا مقرون به صرفه است.
  • آب بندی ثانویه: دومین روش برای آب‌بندی، آب‌بندی پس از بتن‌ریزی است. این روش بر اساس اصول آب‌بندی غشایی صورت می‌گیرد.

انواع محصولات آب بندی بتن

به طور کلی برای این کار از محصولات مختلفی استفاده می‌شود. انواع محصولاتی که برای این کار مورد استفاده قرار می‌گیرد شامل موارد زیر است:

  • آب‌بندی با عایق اکریلیک تک جزئی
  • آب‌بندی با عایق اکریلیک دو جزئی
  • آب‌بندی با ملات آب بند آنی‌گیر
  • آب‌بندی با پودر پلیمری
  • آب‌بندی توسط کریستال
  • آب‌بندی توسط پلیمر دو جزئی یا ملات واتر پروف
  • آب‌بندی توسط چسب بتن
  • آب‌بندی توسط عایق پلی اورتان
  • آب‌بندی توسط گروت

آب بندی بتن با واترپروف چیست ؟

یکی از محصولات آب بندی بتن ، واترپروف است. این محصول نوعی ماده آب‌گریز است. در واقع بهترین و رایج‌ترین گزینه به منظور اجرای آب بندی در بتن، همین روش است. این محصول دارای دو نوع پودری و مایع است.

آب بندی با گروت چیست ؟

محصول دیگری که برای این کار کاربرد زیادی دارد، آب‌بندی با گروت است. گروت نوعی ماده مقاوم است و به منظور نصب کاشی و سرامیک استفاده می‌شود. این محصول معمولا شامل سه مدل اپوکسی، سیمانی و پلیمری است.

روش و مواد آب بندی استخر

همان‌طور که گفته شد مهم‌ترین بخشی که باید آب‌بندی شود، استخر است. به منظور آب‌بندی دیوار و کف استخر لازم است از افزودنی بتن و محصولات آب‌بندی استفاده شود. رایج‌ترین روش آب‌ بندی استخر ، استفاده از ژل میکروسیلیس است. این ماده مصرف آب را به مقدار قابل توجهی کاهش داده و همچنین خاصیت پرکنندگی دارد. استفاده از این ژل سبب افزایش مقاومت بتن در استخر می‌شود. همچنین سبب جلوگیری از ایجاد ترک‌های ریز می‌شود.

دومین روش آب بندی استخر ، استفاده از چسب بتن است. چسب بتن سبب افزایش مقاومت بتن و بهوبد خواص آن می‌شود. همچنین از بروز ترک و نشت آب به مقدار قابل توجهی جلوگیری می‌کند. به طور کلی به منظور استفاده از هر یک از این روش‌ها لازم است استانداردهای لازم اجرا شده و توسط متخصصین انجام گیرد تا نشتی صورت نگیرد.

از طرفی علاوه بر دو روش فوق، روش اجرای واتراستاپ نیز برای آب بندی استخر رایج است. برای آشنایی بیشتر با واتراستاپ می‌توانید با کاربرد واتراستاپ در لینک درج شده آشنا شوید. در آخر استفاده از الیاف بتن نیز در جلوگیری از نشت آب در اثر ترک‌خوردگی موثر است. چرا که الیاف بتن سبب محکم شدن ساختار شده و در نهایت مانع از ایجاد ترک و نشت آب می‌گردد.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد اینکه آب بندی بتن چیست و چرا باید انجام شود صحبت کردیم. همچنین سایر روش‌ های آب‌بندی بتن و استخر را توضیح دادیم. شهر مفتول از جمله مراکز معتبر فروش انواع افزودنی و محصولات آب بندی بتن است. اگر به دنبال خرید انواع چسب، محصولات آب بندی، الیاف بتن، واتراستاپ و... با مناسب‌ترین قیمت و کیفیت هستید، با ما در ارتباط باشید. جهت ثبت سفارش از طریق سایت اقدام نموده و یا با شماره 37556-021 تماس بگیرید.

  • شهر مفتول
  • ۰
  • ۰

سیمان نسوز یا پر آلومین چیست ؟ یکی از مصالح پرکاربرد در صنعت ساخت‌وساز، سیمان است. این محصول در میان انواع مصالح ساختمانی، کاربرد بسیار گسترده‌ای دارد. سیمان دارای انواع مختلفی است که هر یک از نظر سرعت اجرا، سرعت سخت شدن، خاصیت شکل‌پذیری مقاومت و... با یکدیگر متفاوت هستند. هر یک از آن‌ها نیز کاربرد خاص خود را دارند. سیمان نسوز که یکی از انواع سیمان است، دارای ویژگی‌های متفاوت و خاص‌تری نسبت به محصولات مشابه است. این محصول در برابر حرارت مقاومت بسیار بالایی داشته و به همین دلیل به آن نسوز گفته می‌شود. مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش از مشخصات بارز آن است. به منظور آشنایی بیشتر با کاربرد، مشخصات و ویژگی سیمان نسوز با ما همراه باشید.

سیمان نسوز یا پر آلومین چیست؟

سیمان نسوز که با نام پر آلومین شناخته می‌شود، از ترکیب اصلی آهن آلومینا ساخته می‌شود. به طور کلی در ترکیب شیمیایی این محصول از اکسید کلسیم، اکسید سیلیسیوم، اکسید آلومینیوم، اکسید آهن و... استفاده می‌شود. در پاسخ به سوال سیمان نسوز چیست باید بگوییم، این محصول اگر با آب و هوا ترکیب شود، حالتی سخت به خود می‌گیرد. در نتیجه مقاومت آن افزایش پیدا می‌کند. علت بروز این مسئله، وجود آلومینو سیلیکات کلسیم در ترکیبات آن است. این ماده پس از ترکیب با آب، هیدرات آلومینات کلسیم تولید کرده و در نهایت منجر به ایجاد سختی در سیمان می‌گردد.

یکی از کاربردهای مهم این محصول، افزایش سرعت گیرش در برخی ترکیبات است. به طور مثال اگر به سیمان پرتلند یا چسبنده‌های مشابه افزوده گردد، سبب افزایش سرعت گیر در آن می‌شود. اکسید آهن موجود در این محصول، سبب تغییر رنگ در آن می‌شود. در واقع هر چقدر مقدار اکسید آهن بالاتر باشد، رنگ این محصول قهوه‌ای یا خاکستری تیره است. در صورتی که مقدار اکسید آهن کم باشد، رنگ سیمان معمولا قهوه‌ای یا خاکستری روشن است.

ویژگی سیمان نسوز یا پر آلومین چیست ؟

این محصول، از ویژگی‌های منحصر به فردی برخوردار است. همین مسئله سبب می‌شود تا از سیمان‌های دیگر بهتر و پرکاربردتر باشد. از جمله رایج‌ترین ویژگی سیمان نسوز طبق موارد زیر است:

  • از جمله ویژگی سیمان نسوز ، مدت زمان گیرش آن است. به طور کلی این سیمان در مقایسه با سیمان پرتلند مدت زمان گیرش بالاتری داشته و زودتر سخت می‌شود.
  • بتنی که از سیمان نسوز تولید می‌شود، دارای مقاومت مکانیکی بالایی بوده و در حرارت بالا همچنان این مقاومت را داراست. بنابراین در برابر حرارت عملکرد مطلوبی دارد.
  • این محصول در برابر مواد خورنده دیگر مانند مواد اسیدی و سولفاته و آب دریا دارای مقاومت بالایی است.
  • بتن‌های تولید شده از این سیمان، مقاومت بالایی داشته و در برابر سایش و ضربه مقاومت هستند. بنابراین برای کفپوش‌های صنعتی معمولا از آن استفاده می‌شود.

مراحل تولید سیمان نسوز یا پر آلومین چیست ؟

لازم است به منظور آشنایی بیشتر با این سیمان، با مراحل تولید آن نیز آشنا شوید. در بیان مراحل تولید سیمان نسوز باید بگوییم ابتدا سنگ آهن، با بوکسیت به مقدار مساوی ترکیب می‌شود. در مرحله بعدی، مواد حاوی آهن و سیلیس به ترکیب فوق افزوده می‌گردد. پس از آن که به طور کامل مخلوط شد، به کوره‌های مخصوص حرارت برده می‌شود.

موادی که در داخل کوره قرار گرفته‌اند، به طور کامل ذوب می‌شوند. در نهایت این مواد مذاب از کوره خارج شده و داخل ظرف مخصوص ریخته می‌شود. پس از سرد شدن، وارد دستگاه‌های مخصوص خردکن شده و به قطعات ریز تقسیم می‌شوند. به این قطعات کلینکر گفته می‌شود. کلینکرهای تولید شده، می‌بایست ریزتر شوند. در نهایت نیز سیمان پر آلومین تولید می‌شود.

مزایای سیمان نسوز یا پر آلومین چیست ؟

  • این سیمان از مقاومت بسیار بالایی در برابر مواد شیمیایی و خورنده برخوردار است.
  • توانایی تحمل درجه حرارت بسیار بالا را دارد.
  • در برابر آتش مقاومت بالایی دارد.
  • مقاومت فشاری آن بسیار بالاست.
  • یخ‌زدگی را کاهش می‌دهد.

کاربرد سیمان نسوز چیست ؟

کاربرد سیمان نسوز ، به سبب ویژگی و مشخصات منحصر به فردی که داراست، بسیار زیاد و متنوع است. این محصول از خاصیت ترمودینامیکی برخوردار است. همین مسئله سبب می‌شود تا قدرت چسبندگی بالایی داشته و در نتیجه به منظور محکم کردن آجرها نیز بتوان از آن استفاده کرد. در نهایت با کاربرد سیمان نسوز آشنا شوید:

  • تولید تجهیزات زباله‌سوز
  • ساخت دودکش
  • ساخت کف و دیواره کوره
  • ساخت کوره‌های تناوبی و تونلی
  • خشک کن کوره‌های سیمان

طرز استفاده از سیمان نسوز چگونه است؟

شاید بهتر باشد به منظور استفاده صحیح از این محصول، با طرز استفاده از آن آشنا باشید. قبل از استفاده از این محصول، لازم است آن را به مدت چند دقیقه با یک همزن، مخلوط کنیم. برای مخلوط کردن از استانبولی بنایی استفاده کنید. همچنین مناسب‌ترین همزن برای این کار، کمچه است. در واقع این روند را تا جایی ادامه می‌دهیم که ملات حالت خمیری و خامه‌ای پیدا کند. غلظت این مخلوط، به روش ماله‌کشی می‌بایست تعیین گردد. اما می‌توان به سبک غوطه‌وری هم آن را ترکیب کرد. در این حالت لازم است 5 درصد آب به ترکیب اضافه کنید. در نهایت برای اینکه آب تبخیر نشود، لازم است درب ظرف را به طور کامل ببندید.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد سیمان نسوز، کاربرد و ویژگی آن صحبت کردیم. در صورتی که قصد خرید این محصول را دارید، لازم است ابتدا با مشخصات آن به طور کامل آشنا شده و طرز استفاده از آن را بدانید. همچنین اگر به دنبال فروشگاهی معتبر برای خرید سیمان نسوز هستید، شهر مفتول معتبرترین فروشگاه فروش انواع مصالح ساختمانی، محصولات مفتولی، افزودنی بتن و... است. به منظور تهیه انواع مصالح ساختمانی و خرید فرغون، پودر بندکشی، استانبولی، تخته بنایی، بشکه بنایی و... با شماره 37556-021 در تماس باشید.

  • شهر مفتول
  • ۰
  • ۰

واتراستاپ چیست ؟

واتراستاپ از جمله محصولات آب‌بندی بسیار رایج و مهم است. در واقع این محصول با نام نوار آب‌بند نیز شناخته می‌شود. این نوار لاستیکی، به منظور جلوگیری از حرکت و نفود آب در شکاف و درزهای بتن استفاده می‌شود. در واقع در هر جایی که از بتن استفاده شده باشد، از این محصول به عنوان آب‌بندی درز استفاده می‌شود که مهم‌ترین کاربرد آن نیز در استخرها است. این محصول، به طور کلی دارای دو نوع تخت و حفره‌ دار تولید می‌شود. اگر بخواهیم به طور کاملا خلاصه بیان کنیم، از نوع تخت در درزهای اجرایی و از نوع حفره دار نیز در درزهای انبساطی استفاده می‌گردد. به منظور دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات خرید و فروش و قیمت واتراستاپ ، با ما همراه باشید.

این محصول در انواع مختلفی تولید می‌شود. معمولا همه نوع آن نیز در شرایط مختلف به منظور آب‌بندی بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. سه نوع اصلی آن شامل PVC یا لاستیکی، منبسط‌شونده یا بنتونیتی یا لاستیکی و هیدروفیلی است. هر یک از این سه نوع، در موارد خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند. کاربرد این محصول در قسمت‌های مختلف از جمله انواع استخر، تصفیه‌خانه ها، مخازن آب، تونل‌های ترافیک و انتقال آب، برکه و دریاچه‌های مصنوعی و... مشخص است. به منظور آشنایی بیشتر با این محصول، مطالب زیر را دنبال کنید.

انواع واتراستاپ

در خصوص آشنایی با این محصول، بهتر است ابتدا با انواع آن آشنا شوید. این محصول در سه دسته کلی تولید شده و مورد استفاده قرار می‌گیرد که شامل موارد زیر است:

  1. پی وی سی (PVC)
  2. هیدروفیلی
  3. بنتونیتی

واتراستاپ پی وی سی  (PVC)

یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین انواع این محصول نوع پی وی سی است. این نوع خود به دو دسته تقسیم می‌شود و شامل حفره دار و تخت است. کاربرد اصلی آن به منظور استفاده در درزهای انبساطی و اجرایی است.

لازم به ذکر است این محصول در ابعاد و ضخامت‌های مختلفی تولید و به بازار عرضه می‌گردد. از طرفی با توجه به کاربرد در زمان ساخت، در دو حالت کف خواب و دیواری تولید می‌گردد. از جمله مشخصات بارز آن نیز دوام بالا و مقاومت عالی است.

در خصوص این محصول باید بگوییم لازم است از انعطاف‌پذیری بالایی برخوردار باشد تا با ابعاد و حجم سازه‌های بتنی و یا پیچیده شدن دور مقاطع مختلف، سازگار باشد. از این رو این محصول با طول زیاد، مقاومت کششی عالی و سختی مناسب تولید می‌شود استاندارد تولید این نوع، شامل ISRI 13277 و CRD-C572 است.

به طور کلی می‌توان گفت این محصول، در شرایط مختلف از مقاومت بسیار زیادی برخوردار بوده و در برابر محیط‌های قلیایی نیز بسیار مقاوم است. از این رو در صورت استفاده ترک نخورده و نشتی ندارد. کاربرد اصلی این محصول در آب‌بند کردن سدها، تصفیه‌خانه، تونل انتقال آب و... است.

واتراستاپ هیدروفیلی

از دیگر انواع واتراستاپ، نوع هیدروفیلی است. این محصول در مواردی کاربرد دارد که لازم است نشت درزهای اجرایی و مقاطع بتن‌ریزی رفع گردد. این محصول دارای خاصیت ارتجاعی بسیار بالا بوده و با استفاده از پلیمرهای لاستیکی تولید می‌شود.

واتراستاپ بنتونیتی

نوار آب‌بند بنتونیتی، یک محصول رایج و پرکاربرد است. این محصول بر پایه سدیم بنتونیت فعال در ماتریس بوتیل ساخته می‌شود. همین مسئله سبب می‌شود که از خاصیت ارتجاعی بسیار بالایی برخوردار باشد. در واقع این محصول و محصولات مشابه لازم است با مواد خام بدون هرگونه افزودنی و ناخالصی ساخته شود.

ویژگی و مشخصات واتراستاپ

همانطور که گفته شد این محصول لازم است بر اساس استانداردهای خاصی ساخته شود. از طرفی در زمان خرید این نوار آب‌بند لازم است به ویژگی و مشخصات آن نیز دقت کنید و یک محصول مناسب خریداری کنید. در این بخش در مورد ویژگی و مشخصات این نوار صحبت می‌کنیم.

  • این محصول لازم است از انعطاف بالایی برخوردار باشد. چرا که می‌بایست با توجه طول و عرض بتن مورد استفاده قرار گرفته و متناسب با آن باشد. بنابراین در صورت عدم انعطاف کافی بدون کاربرد خواهد بود.
  • دومین ویژگی و مشخصاتی که باید داشته باشد، بازدارنده بودن است. در واقع این محصول می‌بایست در برابر نفوذ و عبور مایعات از محل اتصالات بتن یک عامل بازدارنده باشد.
  • مقاومت بالا در برابر اسیدها و مواد قلیایی نیز ویژگی دیگر این محصول است.
  • مدت زمان یا طول عمر این محصول لازم است با طول عمر بتن برابر یا حتی بیشتر باشد تا خاصیت خود را در مدت کوتاه از دست ندهد.
  • انواع نوار آب‌بند لازم است با استانداردهای خاص تولید شده باشد و مقاومت کششی آن بالاتر از حد استاندارد باشد.
  • در زمان خرید حتما به این موضوع توجه کنید که در بازه زمانی 20- تا 70+ قابل نصب باشد.
  • در برابر انواع مواد قلیایی استاندارد و مقاومت لازم را داشته باشد.

کاربرد واتراستاپ

در هر مکان و فضایی که نیاز به آب‌بندی اصولی باشد، نام واتراستاپ می‌درخشد. این محصول طبق استانداردهای لازم آب‌بندی تولید می‌شود و در واقع در هر فضایی در زمان ساخت‌وساز قابل اجراست. در این بخش برخی از مهم‌ترین کاربردهای این محصول را بیان می‌کنیم:

  • آب‌بندی درزهای اجرایی در تونل و سد
  • آب‌بندی قوی در سازه‌های صنعتی
  • آب‌بندی اطراف استخر و جلوگیری از نفوذ آب به درزهای اجرایی در آب و فاضلاب
  • جلوگیری از نفوذ آب به درزهای اجرایی در زیر زمین
  • استفاده در مخازن آب، سد و کانال ها
  • قابل استفاده در چاله آسانسور و تجهیزات
  • استفاده در پارکینگ و پشت بام

در این بخش لازم است بگوییم به منظور آب‌بندی استخر، از نوع حفره دار استفاده می‌شود. چرا که این نوع از قابلیت‌های مناسبی برخوردار است. خاصیت کشسانی مناسب، ماندگاری بالا، سازگاری کامل با بتن، تولید در انواع سایزها و... از انواع مزایای نوع حفره دار است. بنابراین در استخر از این نوع استفاده می‌شود. البته لازم است نوع حفره دار، توسط افراد ماهر و متخصص نصب و اجرا شود.

نحوه اجرا و اتصال واتراستاپ

به منظور اتصال این محصول به یکدیگر از دو روش کلی استفاده می‌شود که در ادامه در مورد هر یک توضیح می‌دهیم.

اولین روش برای اتصال این محصول استفاده از چسب‌های صنعتی است. در واقع به منظور اتصال نرم واتراستاپ از چسب‌های صنعتی استفاده می‌شود. برای انجام این کار لازم است دو سمت این محصول را تا اندازه 35 سانتی‌متر به چسب صنعتی آغشته کنیم. در نهایت این دو سمت کنار هم قرار می‌گیرد. مدتی روی هم نگه می‌داریم و با فشار دست به یکدیگر متصل می‌کنیم.

در روش دوم از دستگاه هویه یا اتوی واتراستاپ استفاده می‌شود. به منظور انجام این کار، دو سر واتراستاپ تحت حرارت قرار می‌گیرد تا حالت مذاب بگیرد. با قرار دادن دو سرد در کنار یکدیگر، به هم متصل می‌شوند و پس از خنک شدن به طور کامل می‌چسبند.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی واتراستاپ

در بیان مشخصات فیزیکی و شیمیایی این محصول لازم است بگوییم در رنگ زرد تولید می‌شود. میزان سختی در آن 73 تا 78 بوده و وزن مخصوص تولید بر اساس استانداردهای موجود 0/05- یا +1.35 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. به طور کلی درصد جذب آب توسط این محصول به مقدار 0.001 بوده و مقاومت کششی آن نیز -0.5 یا 12.5+ مگاپاسکال است. در آخر نیز باید گفت درصد افزایش طول در جهت طولی 240% تا 350% ب.ئده و در جهت عرضی نیز 270% تا 320% است.

مزایای واتراستاپ

  • داشتن مقاومت کششی بالا
  • انعطاف‌پذیری مطلوب
  • کارایی برابر با طول عمر بتن
  • مقاومت عالی در برابر واکنش‌های قلیایی
  • نصب آسان

قیمت فروش واتراستاپ

قیمت فروش واتراستاپ به عوامل مختلفی بستگی دارد. از جمله مهم‌ترین عوامل در تعیین قیمت فروش واتراستاپ ، شامل شرکت سازنده، نوع و جنس آن، ابعاد یا همان ضخامت و... است. معمولا شرکت‌های معروف مانند شرکت کپکو، انواع این محصول را با کیفیت فوق‌العاده و با بهره‌گیری از بهترین مواد اولیه می‌سازد. بنابراین در خصوص کیفیت نمی‌توان شک کرد. از این رو قیمت فروش واتراستاپ کپکو در مقایسه با برندهای نامعتبر ممکن است بیشتر باشد. از طرفی جنس مواد اولیه و ابعاد و ضخامت نیز در این مسئله تاثیرگذار است. هر چقدر ابعاد بیشتر باشد، طبیعتا قیمت افزایش میابد.

خرید واتراستاپ با قیمت مناسب

در صورتی که قصد خرید واتراستاپ با قیمت مناسب را دارید، شهر مفتول در کنار شماست. شهر مفتول معتبرترین فروشگاه فروش انواع واتراستاپ کپکو در ابعاد 20، 25 و 30 سانتی‌متری و همچنین انواع تخت و حفره دار، انواع این محصول را با قیمت مناسب به فروش می‌رساند. بنابراین اگر قصد خرید واتراستاپ را دارید، با ما در ارتباط باشید. در خصوص خرید انواع محصولات مفتولی از جمله پشم شیشه، یونولیت، تیرچه کرومیت، تیرچه بتنی، اسپیسر، محصولات آب بندی بتن، چسب بتن، ضد یخ بتن و... کافیست با شماره 02191007004 تماس بگیرید و از مشاوره رایگان کارشناسان ما بهره‌مند شوید. همچنین به منظور ثبت خرید به صورت اینترنتی، پس از ورود مشخصات، محصول را به سبد خرید اضافه کنید.

  • شهر مفتول
  • ۰
  • ۰

اسپیسر چیست؟

اسپیسر چیست؟

اسپیسر در لغت به معنای فاصله‌گذار یا فاصله نگهدار است. اما از نظر کاربرد باید گفت که از این محصول به منظور ایجاد پوشش و فاصله در میلگرد  استفاده  می شود. این محصول با سایز و ابعاد مختلفی ساخته می‌شود و کاربردهای فراوانی دارد. از جمله برجسته ترین کاربرد های آن می توان به ایجاد پوشش در سازه‌های دال ودیوار، سدسازی و تونل‌سازی اشاره کرد. اهمیت استفاده از اسپیسر در سازه‌ها به دلیل افزایش کیفیت، سرعت و دوام سازه بسیار زیاد است. در صورتی که قصد خرید اسپیسر را دارید و نیازمند اطلاعات بیشتر در خصوص ویژگی ها و اهمیت این محصول هستید، تا انتهای این مطلب با ما همراه باشید، زیرا قصد داریم تا شما را با کاربرد ها و مشخصات خرید و فروش اسپیسر به طور کامل آشنا نماییم. به طور کلی بهره گیری از این محصول، باعث ایجاد فاصله لازم در میان دو میلگرد می‌شود. همچنین لازم است بدانید که به منظور ایجاد فاصله در قالب بتن و خاموت نیز از اسپیسر استفاده می‌شود. همچنین با ایجاد پوشش مناسب جلوی تخریب میلگرد و بتن را می‌گیرد. در ادامه در مورد مشخصات و مهم ترین عوامل موثر بر قیمت اسپیسر توضیح گسترده‌تری در اختیار شما قرار می‌دهیم.

علت استفاده از اسپیسر چیست؟

در فرآیند ساخت و ساز و پوشش‌دهی میلگردها و آرماتوربندی، رعایت استانداردها و نکات فنی بسیار حائز اهمیت است. استفاده از این قطعه سبب می‌شود تا استانداردها بهبود پیدا کند. به کارگیری صحیح از اسپیسر نه تنها به کیفیت سازه کمک می‌کند بلکه سرعت عمل در ساخت سازه را نیز افزایش می‌دهد.  یکی از مشکلاتی که در صورت عدم استفاده  از اسپیسر در سازه‌ها به وجود می‌آید، چسبیدن میلگردها و آرماتور به بتن است. این مسئله می‌تواند به مرور زمان باعث نفوذ رطوبت و هوا به درون سازه شود و در نتیجه میلگردها دچار خوردگی شوند. خوردگی میلگردها می‌تواند به طور جدی بر دوام و استحکام سازه تأثیر منفی بگذارد. مشکل دیگری که در صورت عدم استفاده از اسپیسر ممکن است بروز کند، بیرون زدگی میلگردها و آرماتورها از بتن است. این اتفاق نیز به نفوذ رطوبت و هوا به درون سازه منجر می‌شود و باعث خوردگی میلگردها می‌گردد. استفاده از اسپیسر می‌تواند به طور موثری از این مشکل جلوگیری کند و به حفظ کیفیت و دوام سازه کمک کند. اسپیسرها در انواع مختلف سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله این کاربردها می‌توان به استفاده در دال‌ها، پی‌ها، دیوارها و دیگر احجام بتنی اشاره کرد. همچنین، خرید و فروش اسپیسر ها در پروژه‌های عمرانی مختلف نظیر سد سازی، تونل سازی، ساختمان سازی و پل سازی نیز بسیار مشاهده می شود.

فواید و مزایای استفاده از اسپیسر

استفاده از فاصله گذار ها در پروژه‌های ساخت و ساز به دلیل فواید فراوان آن‌ها، اهمیت بسیاری دارد. در ادامه برخی از مهم‌ترین فواید و مزایای این محصول را بیان خواهیم کرد:

  • کاهش خوردگی میلگردها

یکی از مهم‌ترین مزایای استفاده و خرید اسپیسر ها ، جلوگیری از خوردگی میلگرده ساده و آجدار است. میلگردها با گذر زمان در تماس با مواد شیمیایی و عوامل محیطی مانند آب‌وهوا دچار خوردگی می‌شوند. این خوردگی می‌تواند تأثیرات منفی زیادی بر سازه‌ها داشته باشد و باعث کاهش عمر مفید آن‌ها شود. استفاده از این قطعات فولادی از بروز این مشکل جلوگیری کرده و به افزایش عمر سازه کمک بسیاری می‌کند.

  • جلوگیری از جابه‌جایی میلگرد در بتن

مزیت دیگر این قطعه، جلوگیری از جابه‌جایی میلگردها در بتن است. در گذشته برای جلوگیری از حرکت میلگردها در بتن از موادی مانند چوب و سنگ استفاده می‌شد که دوام زیادی نداشتند. اما با پیشرفت علم و فناوری و ساخت اسپیسرهای مدرن، این مشکل به‌طور کامل برطرف شده است. استفاده از اسپیسرها بهره‌وری بتن را افزایش داده و کیفیت سازه را بهبود می‌بخشد.

  • سبکی و مقرون به صرفه بودن

این قطعه ها از مواد پلاستیکی یا فلزی ساخته می‌شوند و وزنی بسیار سبک دارند. این ویژگی نه تنها حمل و نقل و نصب آن‌ها را آسان‌تر می‌کند، بلکه از لحاظ اقتصادی نیز بسیار مقرون به صرفه هستند. استفاده از آن ها هزینه‌های پروژه‌های ساخت و ساز را کاهش داده و باعث افزایش کیفیت و مقاومت میلگردها می‌شود.

  • ایجاد پوشش و افزایش کیفیت سازه

اسپیسرها با ایجاد پوششی مناسب روی میلگردها، از تخریب آن‌ها جلوگیری می‌کنند. این پوشش مناسب، میلگردها را در برابر عوامل خارجی محافظت کرده و باعث افزایش کیفیت و عمر مفید سازه‌ها می‌شود. با استفاده از اسپیسرها می‌توان از تخریب زودرس میلگردها جلوگیری کرد و سازه‌هایی با دوام و کیفیت بالا ساخت.

معایب استفاده از اسپیسر

هر چند اسپیسرها مزایای زیادی دارند، اما دارای معایبی نیز هستند که می‌توانند بر عملکرد و کارایی نهایی تأثیر بگذارند. از این رو به منظور انتخاب و خرید اسپیسر مناسب لازم است با معایب این قطعات نیز آشنا شوید، از جمله این موارد عبارتند از:

  • ضعف در مقاومت حرارتی

برخی از انواع اسپیسر ها به دلیل جنسی که دارند، مقاومت کم در برابر حرارت از خود نشان می دهند. به عنوان مثال، بسیاری از اسپیسرها از مواد پلاستیکی یا مشابه ساخته شده‌اند که در برابر حرارت زیاد مقاومت کافی ندارند. این مسئله می‌تواند در صنایع با دمای بالا مشکل‌ساز باشد و منجر به ذوب شدن یا تغییر شکل اسپیسرها شود.

  • وزن زیاد برخی اسپیسرها

برخی از اسپیسرها به خصوص انواع فلزی، دارای وزن زیادی هستند. این وزن زیاد می‌تواند در حمل و نقل و نصب آن‌ها مشکلاتی ایجاد کند و همچنین بار اضافی بر روی ساختارهای دیگر وارد کند. استفاده از اسپیسرهای سبک‌تر می‌تواند این مشکل را کاهش دهد، اما باید توجه داشت که سبک بودن نباید به کاهش قیمت اسپیسر و کیفیت و کارایی تمام شود.

  • نیاز به نیروی بیشتر در نصب اسپیسرهای فلزی

اسپیسرهای فلزی، هر چند مقاوم و بادوام هستند، اما نیاز به نیروی بیشتری برای نصب دارند. این مسئله می‌تواند زمان و هزینه‌های نصب را افزایش دهد و نیاز به تجهیزات خاصی برای نصب این نوع اسپیسرها باشد. انتخاب صحیح و مناسب و خرید اسپیسر بر اساس نیاز و شرایط می‌تواند به کاهش این مشکلات کمک کند.

  • عدم تطابق با محیط‌های خاص

برخی از اسپیسرها به دلیل ویژگی‌های خاص خود، با محیط‌های خاصی سازگار نیستند. برای مثال، اسپیسرهای پلاستیکی در محیط‌های شیمیایی ممکن است دچار خوردگی شوند و کارایی خود را از دست بدهند. از این رو، در زمان خرید و فروش اسپیسر، انتخاب نوع مناسب اسپیسر با توجه به شرایط محیطی بسیار حیاتی است.

  • هزینه‌های بالا

هزینه برخی از اسپیسرها می‌تواند بالا باشد. به خصوص اگر از مواد با کیفیت بالا و یا طراحی‌های خاص استفاده شود. این هزینه‌ها می‌تواند بر بودجه‌ی پروژه تأثیرگذار باشد و نیاز به بررسی دقیق‌تر قبل از انتخاب اسپیسر مناسب دارد.

  • نیاز به نگهداری و تعمیرات مداوم

اسپیسرها، به خصوص در محیط‌های صنعتی، نیاز به نگهداری و تعمیرات مداوم دارند. این مسئله می‌تواند هزینه‌ها و زمان بیشتری را بر سازمان‌ها تحمیل کند. همچنین، عدم نگهداری صحیح می‌تواند منجر به کاهش عمر مفید و کارایی اسپیسرها شود.

انواع اسپیسر از نظر جنس

فروش اسپیسر ها یا همان فاصله گذار در بازار در جنس ها و کاربرد های متنوعی یافت می شود. که شما می توانید از فروشگاه های معتبر حضوری و آنلاین نسبت به خرید اسپیسر ها اقدام کنید. ما در این بخش قصد داریم انواع این محصول را از نظر جنس مورد بررسی قرار دهیم.

  • اسپیسر بتنی

به منظور بیان مشخصات نوع بتنی این محصول، لازم است بگوییم اصلی‌ترین ویژگی آن، مقاومت فشاری بالا است، همین مسئله سبب می‌شود تا آسیب بتن را به مقدار قابل توجهی کاهش دهد و به این طریق در افزایش عمر سازه های بتنی نقش بسزایی داشته باشد. به منظور ساخت این محصول، مشخصات بتن مورد نظر را نیز در نظر می‌گیرند تا از نظر ضریب حرارت با یکدیگر یکسان باشند. قیمت اسپیسر بتنی به دلیل مواد اولیه خاص و فرآیند تولید پیچیده‌تر، نسبت به انواع پلاستیکی بیشتر است.

  • اسپیسر فلزی

نوع فلزی این قطعه نیز مانند نوع بتنی دارای مقاومت فشاری بالا است و میلگردها به راحتی روی آن قرار می‌گیرند. این قطعه به عنوان میلگرد و مفتول نیز به کار می‌رود و در ساختارهای فلزی ساختمان‌سازی استفاده می‌شود.

  • اسپیسر پلاستیکی

نوع پلاستیکی این محصول در مقایسه با دو نوع قبلی یعنی نوع بتنی و فلزی، محبوبیت بیشتری دارد. همچنین قیمت فروش اسپیسر پلاستیکی از دیگر انواع این محصول پایین تر است. علاوه بر این  واضح است که به دلیل جنس پلاستیکی این قطعه از مقاومت کم تری دارد. به دلیل پایین تر بودن قیمت اسپیسر پلاستیکی و کاربرد گسترده، این نوع فاصله گذار در صنعت ساختمان‌سازی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  • اسپیسر فیبری

نوع دیگری از این قطعات وجود دارند که با نام اسپیسر فیبری شناخته می شوند. این قطعه از اسپیسر فیبری از بتن الیاف‌دار ساخته شده و دارای تراکم بالا و تخلخل کم می‌باشد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که هیچ ترک مویی بین اسپیسر و بتن ایجاد نشود. الیاف مورد استفاده در این نوع اسپیسرها می‌تواند از جنس شیشه یا فولاد باشد که به دوام و مقاومت بیشتر آن کمک می‌کند. نوع فیبری فاصله گذار ها به دلیل ساختار خاص خود، از مقاومت فشاری بسیار خوبی برخوردار هستند. این ویژگی باعث می‌شود که بتوانند فشارهای زیاد را تحمل کرده و از تغییر شکل یا شکست جلوگیری کنند. فاصله گذار های فیبری در برابر مواد شیمیایی مختلف مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهند. این ویژگی به خصوص در محیط‌های صنعتی که در معرض مواد خورنده هستند، بسیار مهم است. به دلیل استفاده از الیاف در ساختار این فاصله گذار ها، انعطاف‌پذیری آنها نسبت به انواع دیگر بیشتر است. این ویژگی باعث می‌شود که اسپیسرهای فیبری بتوانند به خوبی با تغییرات دما و فشارهای مختلف سازگار شوند . همچنین به دلیل وزن کمی که دارند حمل و نقل آن ها آسان تر از انواع فولادی است.

نحوه اجرای اسپیسر

انتخاب و اجرای فاصله گذار براساس نیاز های پروژه یکی از مهم ترین فاکتور هایی است که پیش از خرید و فروش اسپیسر بایستی به آن توجه داشت که به سه روش انجام می گیرد و در ادامه به توضیح هر کدام خواهیم پرداخت.

روش اول: پراکندگی اسپیسرها به صورت افقی

در این روش، فاصله گذار ها به شکل پراکنده در سطح افقی پخش و جایگذاری می‌شوند. سپس میلگرد مش‌بندی شده از بالا روی آن ها قرار می‌گیرد. در نهایت، اسپیسرها بدون نیاز به اتصال الزامی به میلگرد، در محل خود فیکس می‌شوند. این نوع از جایگذاری برای پروژه‌هایی مناسب است که نیاز به پوشش بتنی یکنواخت و بدون اتصال الزامی به میلگرد دارند. این روش به دلیل عدم نیاز به اتصال الزامی به میلگرد، بسیار ساده و سریع است. همچنین فاصله گذار ها به ایجاد یک سد کمک می‌کنند که باعث پوشش کامل و مورد نیاز میلگرد توسط بتن می‌شود. اما این موضوع را نیز بایستی حتما در نظر گرفت به دلیل عدم اتصال الزامی به میلگرد، احتمال جابه‌جایی اسپیسرها در حین بتن‌ریزی وجود دارد.

روش دوم: اتصال اسپیسر به میلگرد با استفاده از سیم یا بست پلاستیکی

در این روش، اسپیسرها با استفاده از سیم فلزی یا بست پلاستیکی به میلگرد مش‌بندی شده اتصال پیدا می‌کنند. این مدل از اجرا برای پروژه‌هایی که نیاز به تثبیت بیشتر اسپیسرها دارند، مناسب است. در این روش بر خلاف روش قبلی به دلیل اتصال اسپیسرها به میلگرد، باعث تثبیت بیشتر آن‌ها در محل خود می‌شود. همچنین این روش به ویژه در مواردی که بتن در حال دریافت ویبره باشد، بسیار کاربرد دارد. در کنار مزیت هایی که این روش دارد، بایستی این موضوع را در نظر داشته باشید که نصب این نوع اسپیسرها به دلیل نیاز به اتصال با سیم یا بست، پیچیده‌تر و زمان‌برتر است.

روش سوم: اسپیسرهایی با سوراخ وسط

در این روش، اسپیسرها دارای سوراخی در وسط هستند که میلگرد از داخل آن عبور می‌کند. سپس اسپیسرها در محل خود قرار می‌گیرند و میلگرد در داخل آن‌ها فیکس می‌شود. این روش برای پروژه‌هایی که نیاز به اتصال قوی‌تر و عدم جابه‌جایی میلگردها دارند، مناسب است. اتصال قوی‌تر: به دلیل عبور میلگرد از داخل سوراخ اسپیسر، در این روش اتصال قوی‌تر و پایدارتر ایجاد می‌شود. به طوری که حتی در صورت تکان خوردن میلگرد، اسپیسر از آن جدا نمی‌شود. اما از طرفی نصب این نوع فاصله گذار ها به دلیل نیاز به عبور میلگرد از داخل سوراخ، پیچیده‌تر و زمان‌برتر است.

انواع اسپیسر از نظر کاربرد

فاصله گذارها دارای کاربردهای متنوعی هستند و از نظر کاربرد با یکدیگر تفاوت هایی دارند. از این رو بهتر است در زمان خرید اسپیسر با انواع این قطعه فولادی به طور کامل آشنا باشید تا مناسب ترین نوع آن را براساس نیاز پروژه خود انتخاب نمایید. قیمت اسپیسر های با طراحی ساده تر پایین تر از انواع پیچیده تر است. در حالت کلی فروش اسپیسر ها براساس محلی که مورد استفاده قرار می گیرند به دو گروه کفی (افقی) و دیواری (عمودی) تقسیم می شود. در ادامه به معرفی هر یک از این گروه ها خواهیم پرداخت:

  • اسپیسرهای کفی (افقی)

اسپیسر هاردفیکس (hard fix)

اسپیسر هاردفیکس برای استفاده در کف سازه‌ها طراحی شده است. این نوع اسپیسر معمولاً زمانی استفاده می‌شود که سایز میلگرد حداقل ۱۴ میلی‌متر باشد. اسپیسر هاردفیکس، فاصله استانداردی را بین میلگردها و سطح بتن ایجاد می‌کند که منجر به افزایش کیفیت و استحکام نهایی سازه می‌شود.

اسپیسر ماکس فیکس (max fix)

اسپیسر ماکس فیکس در دسته‌بندی اسپیسرهای نیمه سنگین قرار می‌گیرد. این نوع اسپیسر برای ایجاد پوشش بتنی ۳۰ تا ۷۵ میلی‌متر در سازه‌های نیمه سنگین استفاده می‌شود. میلگردهایی با قطر ۸ تا ۲۲ میلی‌متر نیازمند استفاده از این نوع اسپیسر هستند. ماکس فیکس با ایجاد فاصله مناسب، از تماس مستقیم میلگردها با بتن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، مقاومت سازه را افزایش می‌دهد.

اسپیسر مینی فیکس (mini fix)

اسپیسر مینی فیکس یکی از پرکاربردترین انواع این محصول است. دلیل اصلی این محبوبیت، پایین تر بودن قیمت خرید اسپیسر های مینی فیکس  نسبت به سایر انواع اسپیسرها می‌باشد. این نوع اسپیسر برای میلگردهایی با قطر ۶ تا ۱۴ میلی‌متر استفاده می‌شود. مینی فیکس با فراهم کردن فاصله مناسب، به بهبود کیفیت بتن و افزایش طول عمر سازه کمک می‌کند.

اسپیسر یو فیکس (u fix)

اسپیسر یو فیکس برای سازه‌های با وزن متوسط استفاده می‌شود. این نوع اسپیسر توان باربری نقطه‌ای تا ۲۰۰ کیلوگرم را دارد. یو فیکس با ایجاد فاصله استاندارد، از جابه‌جایی میلگردها در طول عملیات بتن‌ریزی جلوگیری می‌کند.

اسپیسر دابل فیکس (double fix)

اسپیسر دابل فیکس به طور خاص برای سقف‌های بتنی طراحی شده است. این نوع اسپیسر در سقف‌هایی با ضخامت بالا استفاده می‌شود. دابل فیکس با فراهم کردن فاصله کافی، از تماس مستقیم میلگردها با بتن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، مقاومت و دوام سازه را افزایش می‌دهد.

اسپیسر ساید فیکس (side fix)

اسپیسر ساید فیکس در سازه‌های با وزن متوسط و در بخش‌هایی مانند تیرها و کف‌های نیمه سنگین استفاده می‌شود. این نوع اسپیسر با توان باربری ۲۰۰ کیلوگرم طراحی شده است و برای میلگردهایی با قطر ۱۲ تا ۲۵ میلی‌متر مناسب است. ساید فیکس با ایجاد فاصله استاندارد، از تماس مستقیم میلگردها با بتن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، استحکام سازه را بهبود می‌بخشد.

اسپیسر فلت بار (flat bar)

اسپیسر فلت بار در فضاهای نرم و فرو رونده استفاده می‌شود. این نوع اسپیسر معمولاً در محل تقاطع دو میلگرد استفاده می‌شود. میلگردهایی با قطر ۸ تا ۱۶ میلی‌متر نیازمند استفاده از این نوع اسپیسر هستند. فلت بار با ایجاد فاصله مناسب، از تماس مستقیم میلگردها با بتن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، کیفیت سازه را افزایش می‌دهد.

اسپیسر فلت فیکس (flat fix)

اسپیسر فلت فیکس برای میلگردهایی با قطر ۶ تا ۱۴ میلی‌متر استفاده می‌شود. کاربرد این نوع اسپیسر محدود است چرا که ممکن است صفحه تخت زیرین سازه را دچار ضعف کند. با این حال، در مواقع خاص، فلت فیکس می‌تواند نقش مؤثری در ایجاد فاصله استاندارد و افزایش کیفیت سازه داشته باشد.

اسپیسرهای دیواری (عمودی)

اسپیسر ویل فیکس (wheel fix)

اسپیسر ویل فیکس برای سطوح عمودی استفاده می‌شود. این نوع اسپیسر توانایی ایجاد پوشش بتنی بین ۱۵ تا ۱۰۰ میلی‌متر را دارد. ویل فیکس با ایجاد فاصله مناسب، از تماس مستقیم میلگردها با بتن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، مقاومت سازه را افزایش می‌دهد.

اسپیسر کیج فیکس (cage fix)

اسپیسر کیج فیکس به عنوان پوشش بتنی در سطوح عمودی سنگین استفاده می‌شود. این نوع اسپیسر همچنین برای ایجاد پوشش بتنی میلگرد نسبت به خاک نیز مناسب است. کیج فیکس با ایجاد فاصله استاندارد، از تماس مستقیم میلگردها با بتن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، کیفیت سازه را افزایش می‌دهد.

اسپیسر ویل سان

اسپیسر ویل سان که به اسپیسر خورشیدی نیز معروف است، مخصوص بخش‌هایی با وزن سطوح عمودی متوسط است. برخلاف دیگر اسپیسرها، ویل سان در سطح خارجی خود فاقد دندانه است. سطح داخلی نیز با کمان‌های منظم پوشیده شده است که در ایجاد استقامت نقش مهمی دارد. این طراحی منحصر به فرد، احتمال شکستگی دندانه‌های اسپیسر در زمان تماس با قالب را کاهش می‌دهد و به این ترتیب، کیفیت نهایی سازه را بهبود می‌بخشد.

قیمت فروش اسپیسر

قیمت اسپیسر به عوامل مختلفی بستگی دارد که هر یک می‌توانند تأثیر قابل‌توجهی بر هزینه نهایی این محصول داشته باشند.  یکی از اصلی‌ترین عوامل موثر بر قیمت فروش اسپیسر، نوع و جنس آن است. همانطور که می دانید این قطعه به دو دسته کلی فلزی و پلاستیکی تقسیم می‌شوند. نوع فلزی به دلیل مقاومت و دوام بالاتر، قیمت بیشتری نسبت به نوع پلاستیکی دارند. همچنین نوع پلاستیکی نیز به دلیل وزن سبک و قابلیت تولید انبوه، از قیمت کمتری برخوردارند. انتخاب بین این دو نوع اسپیسر بستگی به نیاز و کاربرد خاص آن در پروژه دارد. عامل دیگر در تعیین قیمت فروش اسپیسر، اندازه و شکل ظاهری آن است. فاصله گذار ها با اندازه بزرگتر و با طراحی پیچیده‌تر معمولاً هزینه بیشتری دارند. این به دلیل استفاده بیشتر از مواد اولیه و فرآیند تولید پیچیده‌تر است. در مقابل، فاصله گذار های کوچک‌تر و با طراحی ساده‌تر، قیمت کمتری دارند و برای کاربردهای عمومی‌تر مناسب هستند. برند تولیدکننده و کیفیت تولید نیز از دیگر عوامل تاثیرگذار بر قیمت این محصول است.. برندهای معتبر که از مواد اولیه با کیفیت بالا و فناوری‌های پیشرفته در تولید استفاده می‌کنند، معمولاً محصولات خود را با قیمت بالاتری عرضه می‌کنند. از طرفی، محصولات با کیفیت پایین‌تر و تولید شده توسط برندهای کمتر شناخته شده، قیمت کمتری دارند اما ممکن است در عملکرد و دوام کمتر باشند. نوسانات عرضه و تقاضا در بازار نیز می‌تواند بر قیمت فروش تأثیرگذار باشد. در فصولی که تقاضا برای این محصول بیشتر است، ممکن است قیمت‌ها افزایش یابد. برعکس، در زمان‌هایی که تقاضا کمتر است، قیمت‌ها کاهش می‌یابد. بنابراین، در نظر گرفتن زمان مناسب برای خرید نیز می‌تواند به کاهش هزینه‌ها کمک کند. شرایط اقتصادی و نوسانات ارزی نیز می‌تواند بر قیمت فروش اسپیسر تأثیرگذار باشد. افزایش نرخ ارز معمولاً منجر به افزایش قیمت مواد اولیه و در نتیجه افزایش قیمت اسپیسر می‌شود. برعکس، کاهش نرخ ارز می‌تواند باعث کاهش قیمت‌ها شود. بنابراین، بررسی شرایط اقتصادی و نوسانات ارزی قبل از خرید می‌تواند کمک‌کننده باشد.

نکات مهم در خرید اسپیسر

قبل از خرید اسپیسر، باید نوع پروژه و نیازهای آن را به دقت بررسی کنید. برای پروژه‌های کوچک و متوسط، فاصله گذارهای پلاستیکی و برای پروژه‌های بزرگ و صنعتی، نوع فلزی و بتنی مناسب‌تر هستند. توجه به جنس این محصول نیز یکی از نکات مهم در خرید آن است. نوع پلاستیکی برای پروژه‌های سبک و اسپیسرهای فلزی و بتنی برای پروژه‌های سنگین و صنعتی مناسب هستند. کیفیت و برند  سازنده نیز مانند هر محصول دیگری نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. خرید از برندهای معتبر و شناخته‌شده می‌تواند تضمین‌کننده کیفیت و دوام اسپیسر باشد. قیمت اسپیسرها نیز می‌تواند در انتخاب آنها تأثیرگذار باشد. باید به این نکته توجه کنید که همیشه ارزان‌ترین گزینه بهترین گزینه نیست و باید بین قیمت و کیفیت تعادل برقرار کنید.شهر مفتول به عنوان یکی از معتبرترین فروشگاه‌های محصولات مفتولی و مصالح ساختمانی، انواع میلگرد ساده، اسپیسر، پشم شیشه، توری، یونولیت، تیرچه بتنی و تیرچه کرومیت و... را با مناسب‌ترین قیمت به فروش می‌رساند. با خرید از شهر مفتول، می‌توانید از کیفیت بالای محصولات و قیمت‌های رقابتی آن اطمینان حاصل کنید. به منظور مشاهده مشخصات محصولات به صفحه هر محصول مراجعه نموده و همچنین برای دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص قیمت و شرایط فروش اسپیسر ها با شماره 37556-021 یا 91007004-021 تماس بگیرید و از مشاوره رایگان کارشناسان ما بهره‌مند شوید. خرید اسپیسر یکی از مراحل مهم در پروژه‌های ساختمانی است که نیاز به دقت و توجه ویژه‌ای دارد. با رعایت نکات ذکر شده در این مقاله، می‌توانید بهترین انتخاب را برای پروژه خود داشته باشید و از کیفیت و دوام سازه خود اطمینان حاصل کنید.

 
  • شهر مفتول
  • ۰
  • ۰

پشم شیشه (Glass wool) یکی از محصولات مهم و کاربردی در ساختمان‌سازی است. از این محصول به منظور عایق حرارتی و صوتی استفاده می‌شود. اگر بخواهیم ماهیت این محصول را بیان کنیم باید بگوییم از تار و الیاف‌های نازک و ریز شیشه تولید می‌شود. در واقع محصول پایه پشم شیشه، شیشه‌های بازیافتی هستند. عایق‌کاری حرارتی، صوتی و رطوبتی از کاربردهای اصلی این محصول است. به منظور اطلاع از مشخصات خرید و قیمت فروش پشم شیشه با ما همراه باشید.

این محصول به طور کلی از الیاف معدنی تولید می‌شود. کاربرد اصلی آن نیز در ساختمان‌سازی عایق حرارتی، صوتی و رطوبتی است. این محصول تولید شده از شیشه‌های بازیافتی بوده و الیافی بسیار نازک و کوچک دارد. شکل ظاهری این محصول سوزنی شکل است. از آنجایی که این محصول یک محصول ثانویه از شیشه است، بنابراین به آن فیبر بازیافتی گفته می‌شود. به منظور تولید یک رول از این محصول لازم است حدود 10 بطری شیشه بازیافت شوند.

مواد تشکیل‌دهنده پشم شیشه

در خصوص آشنایی با این محصول بهتر است با مواد تشکیل‌دهنده نیز آشنا شوید. در واقع در زمان تولید این محصول، المان‌های اصلی شیشه و سیلیس است. این دو ماده در زمان تولید و پس از ذوب شدن وارد ماشین‌های الیاف‌ساز شده و با استفاده از نیروی گریز از مرکز، شبیه به الیاف می‌شوند. اما علاوه بر این دو ماده، مواد دیگری نیز در ساخت این محصول وجود دارند که در درصدهای مختلف بکار برده می‌شوند. از جمله این موارد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • 14 درصد سیلیس
  • 18 درصد سدیم
  • دلومیت به مقدار 11 درصد
  • فلدسپات به مقدار 12 درصد
  • براکس 7 درصد
  • 4 درصد سنگ آهک
  • 3 درصد کربنات باریم
  • 1 درصد سولفات سدیم

فرآیند و روش تولید پشم شیشه

این محصول در طی شش مرحله کلی تولید می‌شود. در ادامه با فرآیند و روش تولید آشنا شوید:

ترکیب و مخلوط مواد با درصد خاص

اولین مرحله، ترکیب کلیه مواد اولیه است. به طور کلی این محصول از خاکستر سودا، سنگ آهک و شیشه‌های بازیافتی تولید می‌شود. پس از ترکیب تمام این مواد با یکدیگر، می‌بایست مواد اولیه غربال شده و فیلتر شوند. این کار به منظور رفع کلیه مواد زائد الزامی است. در واقع سبب خالص کردن مواد اولیه می‌شود. پس از انجام این مراحل، مواد ایجاد شده می‌بایست وارد اسکات شوند.

اسکات به مدت زمان خروجی کوره تا خروج شیشه مذاب شده گفته می‌شود. در این مرحله شیشه به طور کامل مذاب می‌شود. در قسمت خروجی کوره به اسکات، نوعی آجرنسوز تعبیه شده است. این آجر سبب نگهداری شیشه و خروج آن به اسکات می‌شود. در واقع عملکرد اصلی این آجر، رفع ناخالصی‌ها است. در بخش خروجی اسکات، یک عدد ترموکوپل تعبیه شده که وظیفه کنترل حرارت شیشه را دارد. در صورت تنظیم نبودن می‌بایست آن را تنظیم نماید. گ

ذوب مخلوط خروجی

دومین مرحله ذوب مخلوط خروجی است. در واقع پس از مراحل فوق، مواد خارج شده از اسکات، به کوره الکتریکی فرستاده می‌شود و در دمای 1400 درجه سانتی‌گراد ذوب می‌گردد.

تشکیل الیاف بهم پیوسته

پس از ذوب شدن مواد مخلوط شده، خروجی کار می‌بایست به بخش الیاف‌سازی منتقل شود. این کار با استفاده از دستگاه‌های مخصوص صورت می‌گیرد. در این بخش الیاف از بخش ذوب شده جدا می‌شوند. این مسئله به دلیل تغییرات دمایی است. لازم به ذکر است در این بخش الیاف هنوز خام هستند و نیاز است تغییراتی روی آن‌ها حاصل شود.

شکل‌گیری و عمل‌آوری الیاف

این مرحله، ماده‌ای به نام رزین که یک ترکیب مصنوعی بسیار چسبنده است، به الیاف افزوده می‌گردد. پس از انجام این کار لازم است الیاف مورد نظر به کوره‌های مخصوص با دمای 250 درجه انتقال داده شوند. در این مرحله به دلیل بالا بودن دما، مقاومت و سختی الیاف افزایش پیدا می‌کند. در این مرحله الیاف به صورت رشته‌ای و آماده و به صورت زرد تولید می‌گردد.

برش و عمل‌آوری

زمانی که الیاف از کوره عمل‌آوری خارج شدند، توسط فشار آب بسیار بالا برش داده می‌شوند. محصول نهایی، به صورت رول بوده که در این مرحله به حالت ورقه تغییر داده می‌شود.

بسته‌بندی

آخرین مرحله، مرحله بسته‌بندی است. در واقع در این مرحله پشم شیشه ، وارد ماشین پرس شده تا به صورت لوله یا پتویی در بیاید. از آنجایی که پشم شیشه فشار زیادی را در این مرحله تحمل می‌کند و حجم آن کاهش داده می‌شود، بنابراین هزینه حمل و نقل به میزان قابل توجهی کاهش میابد. پس از بسته‌بندی این محصول به بازار عرضه می‌گردد.

انواع پشم شیشه

این محصول از نظر پوشش و نحوه بسته‎‌بندی دارای انواع مختلفی است. به طور کلی می‌توان آن را با فویل آلومینیوم، الیاف شیشه‌ای و یا بافت سیاه شیشه‌ای پوشش داد. بنابراین این محصول از جهت پوشش به سه نوع فویل آلومینومی، بافت سیاه شیشه‌ای و پارچه‌ای شیشه‌ای دسته‌بندی می‌گردد. اما از نظر بسته‌بندی و موجود  بودن در بازار، پشم شیشه شامل سه دسته می‌شود که در ادامه در مورد هر یک توضیح مختصری در اختیار شما قرار می‌دهیم.

پشم شیشه رولی یا پتویی

این محصول یک محصول بسیار پرکاربرد و مهم در صنعت است. به طوری که از جمله مهم‌ترین کاربردهای آن می‌توان به سوله‌سازی، مخازن صنعتی، لوله‌های بزرگ در ساختمان‌سازی و عایق‌کاری دیوارهای ساختمان اشاره کرد. این محصول مزایای زیادی دارد. به طور کلی حمل و نقل آسان، ماندگاری و کیفیت بسیار بالا، عایق قوی حرارت، صدا و رطوبت، مقاومت بالا در برابر رشد میکروارگانیسم‌ها و... از جمله مزایای اصلی استفاده از این محصول است. از طرفی در برابر آتش‌سوزی نیز مقاومت بالایی دارد. بنابراین استفاده از این محصول در مکان‌های قابل اشتعال گزینه مناسبی است.

پشم شیشه پانل یا تخته ای

نوع دیگر نوع پانل یا تخته‌ای است. از این محصول معمولا برای عایق برودتی استفاده نمی‌شود. کاربرد اصلی این محصول شامل عایق صوتی، حرارتی است. از جمله مشخصات بارز آن می‌توان به چگالی بالاتر نسبت به نوع قبلی اشاره کرد. بنابراین قدرت جذب صدا در آن بسیار بالا است. همین مسئله باعث می‌شود تا کاربرد آن در استودیو، سینما، سالن تئاتر و هر مکانی که نیاز به عایق‌کاری صدا داشته باشد از این نوع استفاده شود. این محصول در کشور ایران با ابعاد 100 در 120 سانتی‌متر مربع و با چگالی 28 کیلوگرم تا 100 کیلوگرم تولید می‌گردد. به منظور خرید و فروش پشم شیشه این مسئله را باید در نظر داشته باشید. همچنین قیمت پشم شیشه پانل معمولا بیشتر از انواع دیگر است.

عایق لوله یا عایق پیش‌ساخته

این محصول از الیاف فشرده شیشه تولید می‌شود. چگالی‌های تولید عایق لوله معمولا متفاوت است. همانطور که از نام این محصول پیداست بیشتر برای عایق‌کاری لوله‌های آب گرم و آب سرد کاربرد دارد. از طرفی در تاسیسات لوله‌کشی و صنایع مرتبط به منظور حفظ دمای محیط نیز استفاده می‌گردد. اصلی‌ترین کاربرد آن مربوط به عایق‌کاری حرارتی است. خرید و فروش پشم شیشه یا عایق لوله در ایران با ابعاد 90 تا 120 سانتی‌متر و با ضخامت 1 تا 2 اینچ صورت می‌گیرد.

کاربرد پشم شیشه

به منظور خرید این محصول، حتما با کاربرد آن آشنا باشید و با توجه به کاربرد نوع مناسب را انتخاب کنید. این محصول در مقایسه با محصولات مشابه مقرون به صرفه‌تر بوده و قابلیت بهترین نیز دارد. به سبب گران بودن انرژی در سراسر جهان، معمولا انتخاب این محصول به عنوان محصول اصلی توصیه می‌شود. چرا که یک عایق عالی در برابر رطوبت، حرارت و صوت است. از جمله کاربردهای مهم این محصول می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • استفاده در ساخت سوله و سازه‌های صنعتی
  • استفاده در دیوار پرده و عایق دیوار حفره
  • استفاده در کاشی‌های سقفی
  • استفاده در تاسیسات لوله‌کشی به منظور حفظ دمای مورد نظر
  • استفاده در کانال‌های هوایی، مخازن، عایق‌کاری لوله‌های آب گرم
  • سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی
  • ساخت ساندویچ پانل‌های سقفی و دیواری

مزایای پشم شیشه

  • ساختاری ساده با وزن سبک
  • قابلیت نصب و اجرای آسانپ
  • مقاوم در برابر آتش‌سوزی و اشتعال
  • قیمت مناسب در برابر کارایی عالی
  • قابل استفاده در انواع سازه‌ها و صنایع مختلف

قیمت خرید پشم شیشه

قیمت خرید پشم شیشه بر اساس موارد گوناگون تعیین می‌گردد. در واقع قیمت مواد اولیه در ساختار این محصول در تعیین قیمت خرید پشم شیشه بسیار موثر است. اما موارد دیگری نیز در تعیین قیمت موثر هستند. به طور کلی قیمت خرید پشم شیشه بر اساس نوع و وزن آن متفاوت است. بنابراین در زمان خرید لازم است این مسئله را در نظر گرفته و با توجه به کاربرد نوع مناسب را انتخاب کنید. به منظور استعلام دقیق قیمت پشم شیشه کافیست با شماره 37556-021 تماس بگیرید.

فروش پشم شیشه

شهر مفتول از جمله مراکز معتبر فروش پشم شیشه و سایر محصولات مفتولی است. در صورتی که قصد خرید این محصول را دارید، با ما در ارتباط باشید. فروش پشم شیشه با بهترین کیفیت و در انواع و ابعاد مختلف در این مجموعه صورت می‌گیرد. بنابراین برای خرید و فروش پشم شیشه باکیفیت و مناسب با ما در ارتباط باشید. همچنین جهت خرید انواع یونولیت، افزودنی بتن، سیم خاردار، اسپیسر، واتراستاپ و انواع توری با شماره 37556-021 تماس بگیرید و یا به وب سایت ما مراجعه کنید. کارشناسان شهر مفتول اطلاعات کافی را در خصوص خرید در اختیار شما قرار می‌دهند.

  • شهر مفتول
  • ۰
  • ۰

یونولیت ، یکی از سازه‌های مهم در صنایع مختلف از جمله ساختما‌ن‌سازی است. به طور کلی از گذشته تاکنون، با توجه به پیشرفت تکنولوژی و علوم و فنون مورد استفاده در ساخت‌وساز، تحولات عظیمی رخ داده است و محصولات جدید و پیشرفته جای محصولات قدیمی و ناکارآمد را گرفته‌اند. یونولیت نیز یکی از محصولات کاربردی و مهم است که در ساختمان به منظور عایق‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول به سبب ویژگی‌های خاص و منحصر به فردی که دارد، به وفور استفاده می‌شود. از جمله مزایای اصلی استفاده از این محصول می‌توان به کاهش وزن ساختمان، افزایش امنیت در برابر زلزله، صرفه‌جویی در هزینه و وقت و... اشاره کرد. در صورتی که قصد آشنایی بیشتر با این محصول را دارید، در این بخش با مشخصات خرید و قیمت فروش انواع یونولیت سقفی ، کرومیت، فشرده و... آشنا شوید.

به طور کلی این محصول به دلیل وزن پایین و مقاومت بالایی که دارد، به یک محصول پرکاربرد تبدیل شده است. از جمله مزایای اصلی آن نیز می‌توان به مقاومت عالی در برابر حرارت، رطوبت، صوت و... اشاره کرد. از این محصول می‌توان در موارد مختلف از جمله سقف، دیوار و کف ساختمان استفاده کرد. در ادامه در مورد کاربرد و مزایای آن بیشتر توضیح می‌دهیم.

انواع یونولیت

بهتر است قبل از هر چیزی با انواع این محصول آشنا شوید. این محصول بر اساس فاکتورهای مختلفی دسته‌بندی می‌گردد. در واقع هر یک از آن‌ها دارای ویژگی منحصر به فرد خود هستند. دانسیته، کاربرد، ابعاد، نوع اشتعال‌پذیری و... از جمله مهم‌ترین مسائلی است که این محصول دسته‌بندی می‌گردد. در ادامه با انواع آن آشنا شوید.

یونولیت سقفی

در واقع پرکاربردترین نوع از این محصول، یونولیت سقفی است. یونولیت سقفی از برش دادن نوع مادر تولید می‌شود. دانسیته آن 12 وده و در ابعاد و اندازه‌های مختلفی برش داده می‌شود. به طور کلی این محصول معمولا در وزن‌های 7 تا 8 کیلوگرم تولید می‌گردد که وزن استاندارد است. اصلی‌ترین کاربرد این محصول اجرای سقف تیرچه بتنی است. این محصول در ابعاد مورد نظر مشتری نیز می‌تواند تولید گردد. بنابراین ضایعات و پرتی زیادی ندارد.

یونولیت فشرده

نوع دوم، یونولیت فشرده است. از این محصول در صنایع مختلف می‌توان استفاده کرد. در صنعت خودروسازی، تولید درب و پنجره، لوازم تحریر، مجسمه‌سازی و... مورد استفاده قرار می‌گیرد. در روند تولید این محصول بر خلاف انواع دیگر، از فشار بخار بیشتری استفاده می‌شود. این مسئله باعث می‌شود میزان هوای داخل آن کاهش پیدا کرده و در نهایت سبب افزایش چگالی می‌گردد. در واقع افزایش چگالی سبب وزن بیشتر می‌گردد. بنابراین این مسئله باعث افزایش وزن این محصول شده و در نهایت چگالی تا 40 می‌شود. این محصول را می‌توان به طور همزمان با سنگ، پشم، فوم آکوستیک و... استفاده کرد. در این صورت مقاومت و عایق‌بندی آن چند برابر می‌شود.

یونولیت دیواری

یونولیت دیواری از جمله محصولاتی است که به شکل‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. یعنی از این محصول می‌توان به عنوان دیوار پوش فوم، فوم دیواری تزئینی، فوم دیوار پوش و نوع 3D استفاده کرد. در واقع از این محصول در موارد مختلفی از جمله درزگیری، دکوراسیون داخلی و عایق‌بندی استفاده می‌شود.

یونولیت بسته‌بندی

در آخر یونولیت بسته‌بندی را مورد بررسی قرار می‌دهیم. این محصول کاربرد مختلفی دارد. در بیشتر صنایع می‌توان از این محصول استفاده کرد. از مشخصات بارز این محصول می‌توان به چگالی و وزن پایین اشاره کرد. همین مسئله سبب می‌شود تا در برابر ضربه و فشار مقاومت بالایی داشته باشد. از دیگر ویژگی‌های این محصول مقاومت عالی در برابر نم است. در واقع از این محصول به منظور بسته‌بندی نیز استفاده می‌شود.

فرآیند و روش تولید یونولیت کرومیت

در اولین مرحله از دستگاهی به نام اکسپندر استفاده می‌شود. در این مرحله دانه‌های استایرن که بسیار ریز و سفیدرنگ هستند، وارد این دستگاه می‌شوند. این دانه‌ها دارای دانسیته مشخصی هستند و وقتی وارد دستگاه می‌شوند، توسط بخار افزایش جچم پیدا می‌کنند. این دستگاه توانایی دارد حجم دانه‌های استایرن را 20 تا 50 برابر افزایش دهد.

دومین مرحله نیز لازم است دانه‌ها افزایش حجم داشته باشند. این مرحله پلیمریزاسیون نامیده می‌شود. در این مرحله به منظور افزایش حجم از دو ماده استفاده می‌شود. این دو ماده شامل شنتان و دی اکسید کربن هستند. در واقع دو ماده نام‌برده سبب افزایش حجم و پف‌کنندگی استایرن‌ها می‌شود. این بخش مهم‌ترین مسئله در خصوص کاهش وزن یونولیت است. چرا که در این دو مرحله، به طور کلی وزن کاهش پیدا کرده و 90 درصد این ماده از هوا تشکیل می‌شود.

پس از گذر از مراحل فوق، می‌بایست فرآیند خنک‌سازی صورت گیرد. به منظور خنک‌سازی، می‌بایست وارد سیلوهای خنک‌سازی شده و به مدت 6 تا 12 ساعت نگهدای شود. در این مدت زمان به طور کامل خنک می‌شوند. در آخرین مرحله نیز می‌بایست فرآیند قالب‌گیری صورت گیرد. در واقع موادی که خنک شده‌اند می‌بایست وارد قالب‌های مخصوص شده و در نهایت با استفاده از نیروی بخار فشرده گردند.

با استفاده از فشار بخار، دانه‌های گرانول به یکدیگر پیوند می‌خورند، در نهایت شبیه به قالب مادر در می‌آیند. به منظور برش از المنت‌های مخصوص و دستگاه استفاده می‌شود و انواع این محصول تولید می‌گردد.

ویژگی‌های یونولیت کرومیت

حال که با روش تولید و انواع این محصول آشنا شدید، با ویژگی‌های آن نیز آشنا شوید. در زمان خرید و فروش یونولیت علاوه بر قیمت آشنایی با ویژگی‌ها نیز مهم است. این محصول با ویژگی‌های منحصر به فردی تولید می‌شود. در ادامه به بیان این ویژگی‌ها می‌پردازیم:

  • وزن این محصول بسیار کم است. بنابراین حمل و نقل و نصب آن نیز چندان دشوار نیست.
  • مقاومت بالای این محصول در برابر عوامل مختلف محیطی از جمله رطوبت، حرارت، صوت، نور خورشید و... سبب شده تا یک محصول منحصر به فرد تولید گردد.
  • این محصول از نظر دوام و طول عمر، ماندگاری بالایی دارد.
  • قیمت یونولیت مقرون به صرفه است و از قیمت بالایی برخوردار نیست.
  • سازگار با محیط زیست هستند و قابلیت بازیافت دارند. لازم به ذکر است نوع بازیافتی آن نیز کاربرد دارد.
  • از نظر بهداشتی در سطح مناسبی قرار داشته و سازگار با محیط زیست است.
  • در ابعاد و اندازه دلخواه قابل تولید است. همچنین در زمان استفاده نیز به راحتی می‌توان آن را برش داده و استفاده کرد.
  • ضایعات و پرتی نداشته و مقاومت بالایی در برابر ضربه دارند.

کاربرد یونولیت

کاربرد یونولیت به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد بسیار گسترده است. امروزه از این محصول در صنایع مختلف استفاده می‌شود. چرا که ویژگی‌های مناسبی داشته و تحول عظیمی در صنایع مختلف ایجاد کرده است. به طور کلی کاربرد این محصول با توجه به فاکتورهای مختلف تعیین می‌شود. یعنی دانسیته، قابلیت اشتعال و... در این مورد تاثیرگذارند. در ادامه با کاربردهای این محصول آشنا شوید:

  • از این محصول به منظور اجرای سقف پروژه، ساختمان‌های اداری و مسکونی و حتی صنعتی استفاده می‌شود.
  • در صنعت غذا و دارو نیز کاربردهای مختلفی دارد.
  • در ساخت‌وساز و پروژه‌های مختلف از این محصول جهت عایق‌بندی حرارتی و صوتی استفاده می‌شود.
  • تولید مصالح ساختمانی مدرن و پیش‌ساخته از دیگر کاربردهای این محصول است.
  • در سالن‌های موسیقی، سینما، آمفی تئاتر از این محصول برای عایق‌بندی قوی استفاده می‌شود.
  • از دیگر کاربردهای این محصول می‌توان استفاده در صنعت مجسمه‌سازی، ساخت ماکت و تابلوهای تبلیغاتی، تزئینات و... نیز استفاده کرد.

مزایای استفاده از یونولیت

  • مهم‌ترین و اصلی‌ترین مزیت استفاده از این محصول، قیمت مناسب آن است. بنابراین در هزینه به میزان قابل توجهی صرفه‌جویی می‌گردد.
  • وزن بسیار کمی داشته و همین مسئله در کاهش وزن ساختمان تاثیر بسزایی دارد.
  • با استفاده از این محصول، در مصرف مصالح نیز صرفه‌جویی می‌شود.
  • سبب افزایش سرعت ساخت‌وساز و کاهش نیاز به نیروی انسانی می‌شود.
  • استفاده از این محصول سبب می‌شود تا قطر سازه‌های بتنی و فلزی به میزان قابل توجهی کاهش پیدا کند.
  • کاهش مصرف انرژی از دیگر مزایای استفاده از این محصول است.
  • مقاومت بالا در برابر زلزله و همچنین کاهش ضایعات ناشی از آن از دیگر ویژگی‌های مطلوب است.

قیمت خرید و فروش یونولیت

قیمت فروش یونولیت بر اساس عوامل مختلفی تعیین می‌شود. به طور کلی قیمت فروش یونولیت نیز مانند دیگر محصولات ساختمانی، دائما دچار تغییر است. بنابراین در زمان خرید و فروش می‌بایست قیمت فروش یونولیت را از مراکز معتبر استعلام کنید. به طور کلی قیمت این محصول بر اساس دانسیته، وزن، ابعاد، نوع و... تعیین می‌شود. در شهر مفتول می‌توانید قیمت فروش یونولیت را به صورت لحظه‌ای استعلام کنید. با مناسب‌ترین قیمت این محصول را تهیه کنید.

فروش انواع یونولیت کرومیت و سقفی در شهر مفتول

به منظور خرید یونولیت با بهترین قیمت کافیست با شهر مفتول در ارتباط باشید. شهر مفتول بزرگ‌ترین فروشگاه تولید و فروش انواع محصولات ساختمانی و مفتولی، افزودنی بتن، تیرچه کرومیت، میلگرد ساده، واتراستاپ، اسپیسر، رابیتس، فنس و... است. به منظور خرید و فروش یونولیت و انواع محصولات دیگر با شهر مفتول در تماس باشید. به منظور اطلاع از قیمت  خرید و فروش یونولیت با شماره 37556-021 تماس بگیرید و از خدمات مشاوره رایگان ما بهره‌مند شوید. در صورت تمایل به ثبت خرید اینترنتی نیز از طریق وب سایت اقدام نمایید.

 
  • شهر مفتول
  • ۰
  • ۰

الکترود جوشکاری ، از جمله محصولات رایج و مهم است. قبل از اینکه به بیان مشخصات خرید و قیمت فروش الکترود جوشکاری بپردازیم، بهتر است با این قطعه به طور کامل آشنا شوید. به منظور اتصال قطعات به یکدیگر روش‌های مختلفی وجود دارد. جوشکاری، از جمله روش‌های رایج و پرکاربرد به منظور اتصال دو قطعه به یکدیگر در صنایع مختلف است. عمل جوشکاری معمولا به روش‌های مختلفی صورت می‌گیرد و نمی‌توان به یک روش اکتفا نمود. اما چیزی که مشهود است این است که برای انجام این کار، به قطعات متنوعی نیاز است که الکترود پرکاربرترین آن‌هاست.

این محصول که در این بخش قصد داریم به طور کامل راجع به آن صحبت کنیم، خود به انواع مختلفی تقسیم شده و هر یک از آن‌ها در صنایع گوناگونی کاربرد دارد. هر کدام از انواع این محصول بر اساس موارد مختلفی به دسته‌های گوناگون تقسیم می‌شود. از مشخصات بارز این قطعه می‌توان به نارسانا بودن یک طرف و رسانا بودن طرف دیگر اشاره کرد. جنس این محصول از فلز بوده و پوششی روی آن را تشکیل می‌دهد که فلاکس نام دارد. به منظور آشنایی بیشتر با این محصول، بهتر است با ما در ادامه این مقاله همراه باشید.

انواع الکترود جوشکاری

همانطور که در مطالب فوق اشاره کردیم، این محصول بر اساس فاکتورهای مختلف، به دسته‌های متنوعی تقسیم می‌شود. در ابتدا بهتر است دو دسته اصلی این محصول را مورد بررسی قرار دهیم. به طور کلی این محصول به دو دسته کلی و اصلی تقسیم می‌شود که شامل مصرفی و مصرف نشدنی است. در ادامه مشخصات این دو نوع را مطالعه کنید.

الکترود مصرفی

الکترودهای مصرفی، با مشخصات بارزی تولید می‌شوند. به طور کلی این محصول از نقطه ذوب پایینی برخوردار است. در جوشکاری از این محصول به روش میگ استفاده می‌شود. جنس این نوع، از فولاد نرم و نیکل است. علت نام‌گذاری این محصول با عنوان مصرفی این است که در طول جوشکاری، تمام می‌شود. به همین علت مصرفی نامیده می‌شود. خود این محصول به دو دسته روکش‌دار و بدون روکش تقسیم می‌شود.

نوع بدون روکش، در واقع به محصولی گفته می‌شود که هیچ پوششی روی آن قرار نمی‌گیرد. در واقع اگر در طول جوشکاری به الکترود بدون پوشش نیاز داشته باشیم، از این محصول استفاده می‌کنیم. نوع دوم که با نام روکش‌دار شناخته می‌شود، بر عکس نوع قبلی دارای پوشش‌های مخصوص با قطرهای مختلف است. جنس پوشش روی این الکترود از انواع مختلف اکسیدی، سلولزی و... است.

الکترود مصرف نشدنی

نوع دیگر از انواع الکترود جوشکاری، مصرف نشدنی است. از جمله مشخصات بارز این محصول می‌توان به مقاومت عالی در برابر دما و ذوب اشاره کرد. همین مسئله باعث می‌شود که به این محصول الکترود نسوز گفته شود. عمده استفاده این محصول در جوشکاری تیگ است. از آن‌جایی که این محصول در طول استفاده ذوب نمی‌شود، بنابراین نیازی به تعویض نداشته و تمام نمی‌شوند. انواع مختلف این محصول شامل کربن‌دار و تنگستن است.

به منظور آشنایی با نوع کربن‌دار باید بگوییم از کربن و گرافیت تولید می‌شود. در زمان جوشکاری این الکترود می‌بایست با استفاده از لایه محافظ گاز مورد استفاده قرار گیرد. نوع تنگستن همانطور که از نامش پیداست، از تنگستن تولید شده و از مشخصات بارز آن مقاومت عالی و بالای آن است.

انواع الکترود جوشکاری از نظر جنس مفتول

  • الکترود از جنس مفتول ضدزنگ
  • الکترود با فولاد کم کربن
  • الکترود با مفتول نیکلی

الکترود با مفتول آلومینیومی

انواع الکترود جوشکاری از نظر پوشش

  • پوشش قلیایی
  • پوشش رتیلی
  • پوشش رتیلی با پودر آهن
  • پوشش سلولزی

انواع الکترود از نظر روش ساخت

  • روش انجماد سریع
  • روش انجماد پرشده
  • روش چسبان سریع
  • روش کم هیدروژن

انواع پوشش الکترود جوشکاری

پوشش الکترود جوشکاری متفاوت بوده و در جنس‌های مختلفی تولید می‌شود. در ادامه با انواع پوشش الکترود جوشکاری آشنا شوید:

الکترود جوشکاری با پوشش قلیایی

پس از آشنایی با انواع کلی الکترود، بهتر است هر کدام را به طور جداگانه مورد بررسی قرار داده و با هر کدام آشنا شوید. الکترود با پوشش قلیایی که از انواع این محصول است، در جوشکاری قوسی کاربرد زیادی دارد. موادی که در ساخت پوشش این محصول بکار برده می‌شود، شامل فلورید کلسیم، کربنات منیزیم و کربنات کلسیم است. این محصول در مقایسه با انواع دیگر مزایای زیادی دارد. از جمله اصلی‌ترین مزیت الکترود با پوشش قلیایی، شامل جنس مناسب، کیفیت بالا، ایجاد جوش باکیفیت و... اشاره کرد.

الکترود جوشکاری چدن

اگر بخواهیم به معرفی این محصول بپردازیم، باید بگوییم از جنس آلیاژهای آهنی تشکیل می‌شود. همین محصول با انواع مختلف یا از جنس‌های مختلف تولید می‌شود. روکش‌های مورد استفاده در ساخت این محصول، از جنس فولاد نرم، نیکل خالص یا مونل، فرو نیکل، قلع برنز یا آلومینیوم است. یکی از معایب اصلی این محصول، امکان ایجاد ترک در زمان جوشکاری است. بنابراین برای جلوگیری از این اتفاق لازم است با حرارت کم جوشکاری کرد.

الکترود پلی اتیلن

به این محصول مفتول جوش پلی اتیلن نیز گفته می‌شود. مهم‌ترین کاربرد این محصول نیز استفاده از آن به عنوان نصب و ایزولاسیون است. این محصول با ضخامت‌های 1 تا 5 میلی‌متر تولید می‌شود.

الکترود پلاستیک

از جمله مشخصات بارز الکترود پلاستیک، مقاومت بالا در برابر ضربه یا سایش است. لازم به ذکر است این محصول در ضخامت‌های مختلف تولید می‌شود که رایج‌ترین آن 2.5،3.2 ، 4 و 5 میلی‌متر است. لازم به ذکر است الکترود پلاستیک در برابر رطوبت دارای مقاومت بالایی است و از آن در ساخت فضای داخلی و خارجی، فضای هواپیما، ساخت لوازم خانگی و... استفاده می‌شود.

الکترود تنگستن

الکترود تنگستن که از نوع مصرف نشدنی‌ها است. در جوشکاری با استفاده از لایه محافظ گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. از مشخصات بارز این محصول می‌توان به مقاومت عالی در برابر ذوب و دما اشاره کرد. به منظور ساخت این الکترود از فلزها و آلیاژهای مختلفی استفاده می‌شود. در نهایت هر یک از انواع فلزهای بکار رفته در ساخت، برای جوشکاری مربوط به فلز یا آلیاژ مورد نظر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

الکترود اکسیدی

در دسته‌بندی انواع الکترود از نظر پوشش، می‌بایست به نوع اکسیدی نیز اشاره کنیم. به منظور پوشش این محصول از اکسید آهن استفاده می‌شود. از مشخصات بارز این محصول نیز می‌توان به خاصت نفوذپذیری پایین و سرباره‌های ضخیم اشاره کرد.

الکترود رتیلی

این محصول کاربرد گسترده‌ای در فرآیند جوشکاری دارد. از آنجایی که در ساخت الکترود رتیلی از مقدار زیادی تیتانیوم استفاده می‌شود، بنابراین سبب قوس پایدار می‌شود. در نهایت شما از این محصول برای انواع فعالیت‌های جوشکاری می‌تونید استفاده کنید.

انواع روش ساخت الکترود جوشکاری

پس از اینکه با انواع این محصول آشنا شدید، بهتر است با روش ساخت الکترود جوشکاری نیز آشنا شوید. در واقع به منظور ساخت این محصول، از چند روش متفاوت استفاده می‌شود که در ادامه به آن اشاره می‌کنیم:

الکترود جوشکاری کم هیدروژن

به منظور ساخت این الکترود از پوشش هیدروژن کم استفاده می‌شود. همین مسئله سبب می‌شود تا کاربرد اصلی آن در جوشکاری‌های فولادی باشد.

الکترود جوشکاری انجماد سریع

در ساخت الکترود انجماد سریع، از کدهای E6010 و E6011 استفاده می‌شود. این روش سبب ایجاد ویژگی‌های مختلفی می‌شود. اصلی‌ترین ویژگی ایجاد شده در این نوع، ایجاد قوس قوی در زمان جوشکاری است.

الکترود جوشکاری انجماد پرشده

الکترود انجماد پرشده، دارای پوشش سنگین و مقاومی است. همین مسئله سبب می‌شود در زمان جوشکاری، بتوان الکترود رو از سرباره خارج کرد. با استفاده از این محصول می‌توانید در طول فرآیند جوشکاری، جوش یکدست ایجاد کنید.

الکترود جوشکاری چسبان سریع

الکترود چسبان سریع، نوع دیگری از انواع این محصول است. در ساخت این محصول، از پوشش زیادی استفاده می‌شود. پوشش زیاد سبب می‌شود تا نرخ رسوب‌گذاری سریع باشد.

مراحل و فرآیند تولید الکترود جوشکاری

بهتر است به منظور آشنایی کامل با این محصول، با مراحل و فرآیند تولید الکترود جوشکاری نیز آشنا شوید. به منظور تولید این محصول مراحل زیر می‌بایست طی شود:

  • در اولین مرحله هسته ساخته می‌شود. پس از ساخت هسته الکترود، انعطاف‌پذیری فلز را بالا می‌برند.
  • بر اساس استانداردهای موجود در اندازه، فلز الکترود برش داده شده و صاف می‌شود.
  • مخلوط بدست آمده در میکسرها می‌بایست آماده شود. این مخلوط لازم است شامل سلولز، دی اکسید، تیتانیوم، منگنز و... باشد.
  • پس از آماده‌سازی مخلوط فوق، می‌بایست پتاسیم سیلیکات به آن افزوده شود.
  • در مرحله بعدی قالب‌گیری شارها و پوشش آن‌ها با اکستروژن صورت می‌گیرد.
  • در آخرین مرحله، الکترودهای تولید شده جمع‌آوری می‌شود و در سینی‌های مخصوص پخت قرار می‌گیرد.

استانداردهای الکترود جوشکاری

به منظور نام‌گذاری و شناسایی الکترود می‌بایست مطابق با استاندارد پیش رفت. استاندارد الکترود بر اساس A.W.S  صورت می‌گیرد. این اسم مخفف انجم جوشکاری آمریکا است. طبق این استاندارد حرف E مخفف واژه الکترود است. بعد از این حرف دو یا سه رقم وجود دارد که نشان‌دهنده سنجش مقاومت مششی جوش است.

پس از این دو عدد، عدد بعدی، به معنای موقعیت ساخت و تولید الکترود است. این موقعیت شامل افقی، عمودی، مسطح یا سربار است. بر همین اساس می‌توان گفت در این استاندارد عدد چهارم یا پنجم اشاره به جنس پوشش الکترود و منبع تغذیه دارد. لازم به ذکر است به منظور نگهداری این محصول لازم است آن را در محیطی کاملا خشک و دور از رطوبت قرار دهید تا خراب نشود. چرا که رطوبت منجر به آسیب رسیدن به پوشش الکترود می‌گردد.

طریقه نام‌گذاری الکترود جوشکاری

تا این قسمت به طور کامل با انواع و مشخصات این محصول آشنا شدید. مسئله دیگر توجه به طریقه نام‌گذاری الکترود جوشکاری است. به منظور توضیح این بخش آن را با یک مثال برای شما شرح می‌دهیم. در این بخش ما یک الکترود E6013 داریم:

  • در این مثال حرف E به معنای الکترود است.
  • عدد 60 در این مثال نشان‌دهنده استحکام کششی این محصول است. به طور کلی استحکام کششی این محصول با دو عدد 60 و 70 نشان داده می‌شود.
  • عدد 1 به معنای حالت جوشکاری است. معمولا این میزان بین 1 تا 4 است. عدد 1 به معنای جوشکاری در همه وضعیت‌ها و عدد 2 نشان‌دهنده جوشکاری در حالت افقی و تخت است.
  • عدد 3 در این مثال نشان‌دهنده نوع پوشش است. در این بخش از عددهای مختلفی استفاده می‌شود که هر یک بیانگر نوعی پوشش است.

قیمت فروش الکترود جوشکاری

حال که با این محصول به طور کامل آشنا شدید بهتر است با قیمت فروش الکترود جوشکاری و عوامل موثر در تعیین قیمت فروش الکترود جوشکاری نیز آشنا شوید. قیمت فروش الکترود جوشکاری بر اساس نوع، جنس پوشش، روش تولید و... متفاوت است. بنابراین در زمان خرید این محصول بر اساس هر یک از فاکتورهای نام‌برده، قیمت فروش الکترود جوشکاری متغیر خواهد بود. از طرفی مواد اولیه و قیمت آن‌ها در بازار نیز در تعیین قیمت نهایی فروش الکترود جوشکاری موثر است. به هر حال برای اطلاع دقیق از قیمت این محصول با شهر مفتول در ارتباط باشید.

خرید الکترود جوشکاری

در زمان خرید الکترود جوشکاری بهتر است به مراکز معتبر مراجعه کنید. خرید الکترود جوشکاری به صورت اینترنتی یک راه مطمئن و راحت برای تهیه این محصول است. به طور کلی خرید الکترود جوشکاری به صورت اینترنتی، از نظر زمان و هزینه مقرون به صرفه است. شهر مفتول، مرکز توزیع و فروش این محصول با رعایت استانداردهای بین‌المللی است. این مجموعه بهترین مارک برای خرید الکترود جوشکاری را به شما ارائه می‌کند. با خرید الکترود جوشکاری از شهر مفتول، علاوه بر کیفیت، قیمت را هم تضمین می‌کنیم. انواع صنایع مفتولی از جمله سیم آرماتوربندی ، سیم خاردار، توری ، افزودنی بتن، یونولیت ، پشم شیشه، واتراستاپ و... را با مناسب‌ترین قیمت از ما بخرید. به منظور ثبت سفارش در سایت شهر مفتول کافیست محصول مورد نظر را به سبد خرید اضافه کنید. همچنین به منظور سفارش تلفنی و دریافت مشاوره رایگان با شماره 37556-021 تماس بگیرید.

 

  • شهر مفتول